化工行业监管带来商机，智能化企业业务拓展瞄准安全环保

慧正资讯：5月19日，全球工业自动化与信息化公司——罗克韦尔自动化启动全球路演天津站活动，来自全国各地的1000多位客户和行业专家共同交流与探讨如何通过构建“互联企业”实现智能制造。罗克韦尔自动化表示，将持续聚焦SEEE(安全、环保、节能和高效)领域，助力中国石油和化工等企业释放数字化动能，加快智能升级转型。

业务拓展瞄准提升资源效率

罗克韦尔自动化大中华区总裁石安表示，当前新一轮工业变革方兴未艾，智能化和数字化技术的创新浪潮席卷全球，罗克韦尔自动化将利用人工智能、工业物联网、大数据、虚拟/增强现实和边缘计算等尖端技术，帮助中国企业提升制造效率和灵活性，增强创新力。

截至目前，罗克韦尔自动化已为多个行业的数百家中国企业提供了数字化和智能化转型方案，其中石油和化工行业是该公司五大重点行业之一。作为智能制造解决方案供应商，罗克韦尔自动化将更加聚焦从最终用户和行业用户的角度，去解决痛点和难点的问题。

“提高资源使用效率和安全环保水平是工业企业迈向成功的关键。随着产业发展和国家政策监管升级，石油化工行业必须进一步利用信息化和智能化技术，推进安全生产、节能减排。这将成为罗克韦尔自动化中国业务拓展的重点。”石安表示。

“当前，环保问题导致很多化工企业被关停。怎么落实减排的指标呢?怎么能够从减排的角度来对工厂进行管控?企业需要一个在整个装置和工艺阶段能够预测的软件，结合企业的情况制定环保方案。利用先进控制软件可以在装置级别和工艺级别提供一个减排的建模，实现软测量，为企业站在减排的角度去看生产管控，提供了一个新的方向。” 罗克韦尔自动化(中国)有限公司油气行业经理孙崇斌表示。

万华宁波公司技术部经理张艮寿介绍说，从2014年开始，公司携手罗克韦尔自动化首次在净化工程两套冷箱实施APC，此后实施苯胺精馏和甲醇精致APC项目，今年开始实施硫回收、氨合成、硝酸吸收项目。以万华宁波实施的苯胺精制蒸汽耗量优化及收率提升项目为例，当时生产装置面临进料苯胺波动、塔底液位波动、装置负荷调整、能量分配调整、塔底温度波动等问题，引入APC项目后，通过开发苯胺软仪表、搭建塔底液位和温度控制模型，各控制参数波动方差大幅度下降，精馏塔稳定操作;苯酚指标稳定并逐渐实现卡边操作，40s蒸汽能耗下降30%;精制单元实现全自动化控制，无需人员干预，预计全年收益750万元，达到预期效果。

图为观众试戴罗克韦尔自动化超逼真自动化系统仿真平台的虚拟现实设备

智能技术保障化工安全

在本次会议上，罗克韦尔自动化发布了全新工业物联网平台Innovation Sutiite。利用先进的工业物联网平台，在安全生产领域，罗克韦尔自动化可以为行业客户提供全面的解决方案，包括人员安全、设备安全、过程安全、电气安全和网络信息安全。人员安全方面，通过人员和制度的结合，把巡检、作业许可、人员定位、隐患排查这样的现场操作变得智能化、流程化，同时可视化，全程可以追踪、可以追溯。设备安全方面，基于振动监测和大数据分析的设备建模，可以实现设备的预测性维护，减少宕机时间。

“化工安全是一个社会问题，从我们的角度来讲，关键要‘人制设流’，也就是从人员、制度、设备以及流程四个领域，通过智能化方案来确保安全。”石安表示。他介绍，作业管理、智能巡检以及人员定位方面，在化工安全领域里超过80%的安全问题都是因为人的因素造成的，把人员定位、智能巡检以及作业管理，作为一个有效的集成，可以降低人出错的几率。以销定产方面，不是一味地生产，是基于实际生产的需求作为后端的带动，需要多少生产多少。排放建模方面，在最优化的情况之下把所有的生产跟排放作为一个完美的模型对接，实现整体的优化。控优结合方面，通过生产控制来优化工艺参数和产品质量。

“除了产品，很多中小企业对公司推出的平台产品感兴趣。例如IDC的产品、私有云的快速部署。我们期待用这种快速部署的平台以及一些行业应用的功能，帮助中小企业尤其是化工企业，快速地提高安环等水平，推动整个行业健康发展。” 孙崇斌说。

致力于全集成油气方案

今年夏天，根据罗克韦尔自动化与斯伦贝谢公司达成的协议，双方合资公司Sensia将正式成立。这将是全球第一个全集成数字化油气行业解决方案提供商，产品将覆盖从整体生产制造自动化、流程优化到后端服务在内的各个环节，提供油藏分析、井下测量、地面生产优化、自动化、过程安全、信息化、物联网、大数据分析、云计算等数字化油田解决方案。

“在石油行业，我们的目标是帮助客户真正做到‘地下指导地面’，也就是利用地质检测、钻采技术等，使油气开发和地面工程等紧密结合。”石安表示。

“传统的油服公司对地质和钻探方面有很深的研究和积累，自动化公司比较擅长地面工程，通过自动化、信息化解决方案，可以让开发和生产结合，真正实现地下油藏的信息指导地上开发，达到非常稳定的产量。“目前还没有一家公司能把地下和地面结合在一起。这也是罗克韦尔自动化在石油行业的目标和发展重点。”孙崇斌告诉记者，“我们关注的是生产运营和实际的生产模型、设备模型、流程模型，更关注智能化方面的解决方案。”

他认为，我国石油行业目前自动化的水平跟国外相比还有一定的差距，智能化提升还需要一个过程，我国整个油气资产的质量不如中东和北美，单井的产量和资源也相对较低。所以我国有很多单井的自动化投入偏低。不过，最近国家开放了上游油气开发的政策有所放开。孙崇斌认为，这将有利于促进国内石油行业的智能化水平提升。随着一些私营和外资的资本的引入，行业信息化的进程将进一步加快。“行业发展的关键还在于我们自己的产业政策。”孙崇斌说。