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来源: 广州慧正智联科技有限公司 2019-12-18 09:23
北京化工大学李效玉教授科研团队,近日在涂料树脂的超支化技术取得重大突破,超支化环氧树脂被应用于防腐涂料中,在环保、施工和涂层性能等方面,较传统防腐涂料均有较大的性能提升。
申请样品点击此处:超支化改性环氧树脂水性铁红色漆
超支化改性环氧树脂水性铁红色漆,为双组分水性环氧树脂防腐涂料,特点是近零VOC,稳定性好,高湿度下施工无闪锈,室温固化,漆膜的冲击性能好,耐介质性能优,适用于中重度防腐领域。
目前该产品正在买化塑进行免费小样申请,欢迎广大涂料企业和防腐应用企业申请小样,进行应用测试。
1.基本性能参数
性能参数 | 水性环氧色漆 |
固含量 | 58% |
环氧值 | 0.20 |
与固化剂配比(色漆:固化剂)/g | 100:84 |
2.涂层的制备
2.1样品准备:
所用镀锌马口铁板尺寸为50 mm×120 mm×0.2 mm,使用前使用喷砂机进行单面喷砂处理,之后用乙醇擦拭表面并快速用干布擦干。
所用钢板为50 mm×120 mm×0.8 mm,使用前使用喷砂机进行双面喷砂处理,之后用乙醇擦拭表面并快速用干布擦干。
按比例取适量A组分(水性环氧铁红色漆)与B组分(固化剂)充分混合均匀,加水调稀至适宜喷涂的粘度(加水量约为A组分的40%~50%),之后静置消泡熟化10~15分钟,即可喷涂。
2.2高压空气喷涂:
以镀锌马口铁板或钢板为基板进行喷涂,室温放置养护7天可测性能;亦可待表干后放入60℃烘箱进行固化,6小时后取出即得到涂层,冷却至室温即可测试各项性能。
涂层样板按照GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》制备。
3.涂层性能表征
3.1涂层物理机械性能
1) 涂层厚度按照GB/T 1764-1979 ,使用BYK3600测厚仪测量。
2) 涂层附着力按照GB 9286-1998,使用划格法测量。
3) 涂层硬度按照GB/T 6739-2006,采用QHQ铅笔硬度法测量。
4) 涂层柔韧性按照GB/T 1731-1993,采用QTX柔韧仪测量。
5) 涂层抗冲击性按照GB/T 1732-1993,采用QJL冲击试验机测量。
3.2涂层耐介质及耐盐雾性能
1) 耐介质性
将双面喷有涂层的钢板分别置于3.5%氯化钠溶液(w/w)、5%硫酸溶液(w/w)、5%NaOH溶液(w/w)与去离子水中,观察涂层的外观,记录变化。
2) 耐盐雾性
使用美国Q-Lab公司生产的LF-8151Q型盐雾箱进行测试。测试执行ASTM-B117标准,盐雾箱内温度为35℃,盐雾沉降量为1.4mL/h,使用5%NaCl溶液(w/w)。涂层与水平面呈30°放置。将色漆涂层分别放入盐雾箱中,色漆涂层进行划痕处理,观察涂层的外观,记录变化。
4.涂层测试数据
表5.1 漆膜的物理机械性能
Sample code | 厚度 (mm) | 铅笔硬度 (H) | 附着力 (级) | 抗冲击(正冲/反冲) (cm) | 柔韧性 (mm) |
水性环氧铁红色漆性能 | ~38 | 4 | 0 | 120/120 | 0.5 |
表5.2 漆膜的耐介质及耐盐雾性能
Sample code | 厚度 (mm) | 5% NaOH | 5% H2SO4 | 3.5% NaCl | H20 | 5% NaCl盐雾 |
水性环氧铁红 色漆性能 | ~63 | ≥2500h | ≥300h | ≥1000h | ≥2500h | ≥2000h |
本说明书的实验数据为本实验室根据引用标准制样和实测的结果,仅供参考!