燕山石化乙二醇装置节能改造项目顺利中交

慧正资讯：经过施工改造，燕山石化乙二醇装置节能改造项目顺利中交。12月30日，项目部举行中交仪式，标志着该项目即将进入开工生产流程。

自乙二醇装置节能改造项目启动以来，燕山石化烯烃部始终坚持最严的工作标准，最严的管理措施，最严的考核问责，狠抓现场直接作业环节管理，严格审查设计施工项目，克服施工周期长、作业量大、任务重、天气影响等困难，于12月30日顺利完成项目中交。施工期间，项目HSSE管理体系运行平稳受控，无安全、环保事故发生，安全施工183天，达到了安全、优质工程的效果。

检修中的乙二醇装置

烯烃部乙二醇装置节能改造项目是公司2019年重大改造项目之一。该项目的建成投用，将为乙二醇装置安全平稳高效合规运行以及降低装置能耗奠定基础。本次改造主要进行100#单元节能改造，并将环氧乙烷反应器传统的油撤热方式改为水撤热方式。同时，对200#单元进行脱碳减排改造，为氧化反应器能够使用高效催化剂创造条件。本次改造可使装置能耗下降至330千克标油/吨环氧乙烷，低于国家能耗限额标准，且预计每年可减少二氧化碳排放量1.49万吨，年回收乙烯约300吨，达到节能降耗及减排的目的。

在项目前期准备时，烯烃部组织乙二醇单元职工认真梳理利旧设备及拆除内容，提前做好设备标识和确认，建立详细拆除清单，同时提前提报物资计划，确保检修物资充足。与设计单位多次对接解决问题，并在此基础上，烯烃部对反应副产蒸汽流程、公用工程蒸汽系统、凝液系统的设计进行流程优化。同时，烯烃部结合本次改造工作，提前着手制定培训计划，内容涵盖安全环保、工艺流程、正常操作、异常处理、仿真模拟训练等内容，以强化职工对新工艺、新设备的了解和掌握。在停工检修改造时，乙二醇单元仅用3天时间便完成了装置停车及倒空置换操作，用时15天完成了利旧设备、管线拆除等工作，为后期土建施工争取到充足的时间。通过合理安排改造与检修施工，实现了改造与检修同步进行，并及时开展“三查四定”。