COPYRIGHT©广州慧正云科技有限公司 www.hzeyun.com 粤ICP备18136962号 增值电信业务经营许可证:粤B2-20201000
来源: 江苏泛华化学科技有限公司 2021-02-23 17:13
DR-2589是昆明东昊钛业有限公司与江苏泛华化学科技有限公司合作研发制造的高耐候性塑料级钛白粉,是一种专为塑料应用而设计的高耐候性金红石型钛白粉颜料。产品保持了DR-2588的超蓝底相色调、优秀的着色亮度和优异的遮盖力等性能。DR-2589特殊的致密无定形氧化硅和氧化铝表面处理像屏障一样保护钛白粉表面,避免与聚合物或添加剂发生反应,其特殊的有机表面处理确保了在塑料中杰出的分散性、优异的加工流动性能同时具有低吸湿性。采取新技术进行表面处理,提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能,使塑料制品免受UV光的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能。
DR-2589的特性
特性一:领先于行业内的超级蓝底相和高消色力
得益于集中的粒径分布和较细的晶粒尺寸,DR-2589具有领先同级别高耐候产品的超级蓝底相和出众的消色力。
超蓝底相可以轻易的消除树脂中天然的黄色相,树脂本身色相越黄,效果越好,帮助塑料获得更明亮和令人愉悦的颜色,同时减少群青或酞菁蓝的使用,获得更佳的经济效益。
较细的晶粒尺寸使得同等质量下的钛白粉拥有更多数目的粒子,在良好的分散帮助下,可以获得更优秀的遮盖力和冲淡能力。
特性二:杰出的分散性
采用双螺杆挤出机将DR-2589和线性低密度聚乙烯(LLDPE),混合制成70%浓度色母粒,按照国际标准ISO23900-5:2015的要求,采用低密度聚乙烯(LDPE)作为基础树脂将色母粒稀释成含有8%的钛白粉浓度的混合料,检测过滤压力值(FPV)。
Screen 3#是指采用国际标准要求的3#过滤网(孔径约10μm)。
对比样品均为高耐候塑料级钛白粉制成的色母粒,具有较好的分散性。
得益于DR-2589高效的粗粒子去除技术和优秀的表面处理技术,DR-2589具有极具竞争力的分散性和极低的粗粒子含量。
特性三:同级高耐候产品中突出的遮盖能力
采用双螺杆挤出机将钛白粉的线性低密度聚乙烯(LLDPE)混合制成70%浓度的色母,然后将色母粒与低密度聚乙烯(LDPE)混合在吹膜机上吹成钛白粉含量为8%,厚度20μm的薄膜,按照美国材料试验学会标准ASTM D1003-13检测透光率。
透光率高则产品遮盖力差,也意味着需要更多的钛白粉来达到同样的不透明度,通常添加钛白粉制成的薄膜不透明度高也意味着雾度大,用来制成大棚薄膜,可以将光线大幅度的进行散射,为大棚中的植物提供均匀的太阳辐射。
得益于DR-2589优秀的表面处理、杰出的分散性,DR-2589可以充分的细化分散在载体中,展现出优异的遮盖力。相对其他耐候型产品,可以减少钛白粉用量达到需要的不透明度,从而节约成本,并且将钛白粉对塑料的力学性能影响大幅度降低。
注:低透光率=遮盖力好
特性四:优异的加工流动性
采用双螺杆挤出机将钛白粉与MFR为25g/10min的线性低密度聚乙烯(LLDPE)混合制成70%浓度的色母粒,按照ISO1133-1:2011标准检测熔体质量流动速率(MFR),检测参数设定:温度为190℃,负荷为2.16kg。
MFR高的产品具有良好的加工流动性,与树脂混合熔融加工时能有效降低机器扭矩从而降低能耗和提高生产速度。同时利于注塑时获得更理想的形状和完美的表面效果。
得益于DR-2589独特的表面处理使其在加工过程中易润湿分散,从而获得优秀的MFR,在塑料应用中极具竞争力。
注:高MFR=流动性好
特性五:低高温挥发分
105℃挥发分的数值意味着钛白粉表面的吸附水,取决于空气中的湿度和储存时间,如若表面处理异常或使用了含亲水基团的有机处理时,该数值会远高于塑料级钛白粉的平均水平,较低的105℃挥发分亦意味着表面处理良好。
得益于DR-2589优秀的无机表面处理技术和有机表面处理技术,不但保证了杰出的分散性同时达到了极低的高温挥发分。
低高温挥发分是满足塑料高温加工的必须要求,同时也是食品材料健康使用的必要前提。
低高温挥发分的钛白粉在高温加工时可以有效的避免产生塑料制品的裂孔、纹路等缺陷。
注:较低的105℃挥发分=水分少
较低的300℃挥发分=有机表面处理热稳定性好
特性六:优秀的耐热稳定性能
在PP注塑中的耐变色性能:70%钛白粉含量的色母粒与聚丙烯混合,在220℃温度下注塑,注塑板采用色差计测定初始颜色,然后在220℃、240℃、260℃和280℃停留30min后注塑并测定颜色,计算色差。
得益于对杂质含量的有效控制、优秀的无机表面处理和有机包覆技术,DR-2589不但拥有超高的耐候性能同时兼具了优秀的耐热变色性能。
DR-2589良好的热稳定性和低挥发分可以注塑高温加工的高要求。
特性七:超高耐候性能和杰出的抗粉化性能
在注塑板中的耐候性能:色母粒(70%钛白粉含量)与树脂混合成5%钛白粉含量的混合物,PP在220℃温度下注塑,ABS在230℃温度下注塑。注塑板采用色差计测定初始颜色,然后放入老化箱中,按照国际标准ISO 4892-3:2016标准测试,采用UVA-340灯组,0.89W*m-2*nm-1辐照度,8小时曝露,4小时凝露,即12小时作为一个循环进行测试,每96h测试一次色差的变化。
得益于独特的无机表面处理和有机包覆,DR-2589在耐候型PP产品中抗变色能力处于上游水平,远优于室内应用的钛白粉,在耐候性较差的ABS中,耐紫外黄变能力更加卓越。
注:低色差值△E=更佳的耐候性
得益于优秀的表面处理和均匀的粒径控制,DR-2589拥有优异的光泽和高度抗粉化能力,让制品长时间保持出明亮的光泽和鲜艳的色彩。
注:高光泽度=低粉化
典型应用:
DR-2589推荐用于各类户外需要抵抗紫外线降解的塑料应用,如:
★ PVC压延、门窗型材、围栏和地板
★ 各类高性能户外塑料管材
★ 农用薄膜
★ PVC、PE和PP家具
DR-2589在成熟产品“高端塑料专用金红石型钛白粉DR-2588”的基础上,根据市场及下游客户的需求而研发的系列化细分领域产品。在研发起始阶段,公司研发团队就不断走访客户,了解客户需求,并对市场同类产品进行实验测试。研发团队前后奔波数万里程,经过无数次的实验室制样→客户试样→调整再制样→客户试样的循环,终于在2020年初研发成功,并于当年6月正式上市。DR-2589自上市以来,众多专业用户纷纷索样试验,截止2020年末已有数家企业进入稳定采购阶段。