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来源:化纤头条 2021-04-22 09:09
慧正资讯:日前,南京江北新材料科技园内的扬子石化化工厂第一套30万吨/年PTA装置正式进入拆除阶段。
该套装置于1989年9月开始投入生产,是新材料科技园最早投产的PTA装置,也是扬子石化的第一套机械拆除装置。曾经为扬子石化和园区创造了丰厚效益。受国内PTA产能过剩、工艺落后和能耗偏高等因素的制约和影响,该套PTA装置于2013年退出生产序列。装置拆除后,原址将作为园区“十四五”规划建设的储备用地,助力工厂持续攻坚创效。
图为拆除现场
PTA加工费一直试探边际效益加工成本
也是逐渐淘汰A类装置阶段
从PTA生产工艺流程中可以看出,PTA的生产成本主要包括原辅料成本(包括PX/醋酸以及催化剂等)、动力成本(电力/蒸汽和工业水等)、车间成本(人工以及维修等)、财务费用(折旧和财务等)以及销售费用和包装费等。随着装置产能基数不断扩大以及新技术的运用,原辅料以及动力消耗不断降低,PTA新装置在成本控制以及盈利水平方面表现优越;而老装置受限于当时技术影响,虽然建成后不断技改降本增效,但盈利水平与新装置仍不可同日而语。
为了方便分析,简单把PTA装置分为三大类:A类装置,装置较老较小较破,比如扬子石化的这套30万吨老装置,还有中石化体系内的老装置;B类装置,逸盛/汉邦/恒力/福化等200万吨以上规模的大装置;C类装置,桐昆220万吨新装置以及新风鸣和恒力四期等。
各类装置装置间加工成本相差较大,特别是新装置得益于新技术的使用,在物耗能耗方便的进步,直接碾压各种老装置:一方面反应效率逐步提升,PX的消耗从0.660降低至0.648(理论消耗0.639),醋酸消耗也从0.04降低至0.029;另一方面就是能耗方面,对蒸汽以及反应热的利用效率提升,单位成本的蒸汽消耗在降低但发电量却在增加,能耗方面的降低可谓是翻天覆地。
同时决定加工成本的另一个重要因素是企业规模。经济学里面有个概念叫做规模经济,随着产量规模不断扩大,平均成本是不断降低的,这种现象也叫“边际效应”。简单来说就是规模越大的企业,边际效应越高,平均成本越低。我们把装置分为三类,A 类是产能在 140 万吨以下,B 类是产能在 150-220 万吨之间,C 类是 220 万吨以上。根据规模效应,C 类装置的加工成本最低,A 类装置的加工成本最高。从目前情况来看,三类装置的结构占比大体上是A:B:C=3:2:5;有业内人士估算:B 类装置的完全成本在 450 左右,A 类装置的完全成本在 700 多。也就是说,3月334的加工费,B类装置面临亏损,A类装置已经要亏损360元左右。
各装置间,折旧和摊销以及财务费用等各不相同,老装置或折旧已经完成,大公司管理费用或者财务费用单位成本可能更低,所以近年来,PTA加工费一直试探边际效益加工成本,也是逐渐淘汰A类装置的阶段。
2780万吨产能待投放
PTA身上的产能大山犹存
2021年3月,PTA月均加工费为334元上下,考虑毛利则为每吨亏损300元以上,降至57个月以来的低点。冰冻三尺,非一日之寒,PTA当下的困境主要受到快速扩张的产能和天量库存的影响。受公共卫生事件冲击和新产能投放影响,PTA社会库存在2020年后便上升到高位,之后始终未见到明显降库,而2月底更是达到了435万吨这一前所未有的高点。
而经过这几年的整合、收购、重组以及扩张,恒力、荣盛、恒逸、盛虹及桐昆等民营企业崛起,随着一体化项目的投产,生产企业进一步加大市场的掌控能力。未来几年我国PTA产能仍将保持大幅增长,民营企业仍然是扩产的主力军。
而这两个因素在短期内都难以扭转,成本端与下游需求的变数也将在短期内为PTA带来额外压力。
今年一季度国内新增产能490万吨,二季度还要再投放330万吨。在不考虑PTA和聚酯旧产能出清的情况下,要消纳掉这些新增PTA产能,需要下游聚酯投放960吨新产能。而现实是冰冷的,一季度聚酯投放新产能仅75万吨,远低于可以消纳PTA新增产能的理想水平,二季度也仅有320万吨的计划投放。将一二季度聚酯新产能投放量相加,距离供需均衡水平已经差出了一大半。产能边际变化的严重不对等,致使PTA在年后下游长丝产销两旺的情况下,亏损幅度却反而扩大了二季度这一现象将会延续,PTA身上的产能大山犹存。
天量库存在先,新增产能在后,即使价格不降甚至有所增长,PTA的利润修复之路也注定走得艰难。