厦门长塑BOPLA技术突破 可降解双向拉伸膜成功量产

2021-06-08 09:08

新材料公司厦门长塑宣布,公司自主研发的生物基膜材BOPLA实现量产。该产品以生物基可降解材料聚乳酸(PLA)为原料,通过配方与工艺创新,运用双向拉伸技术,从而获得的生物基可降解双向拉伸薄膜。

厦门长塑介绍,该产品是国内首款规模化量产的生物基可降解双向拉伸薄膜,由于原料来自生物基,因此它在减碳方面效果显著,碳排放比传统化石基塑料减少68%以上。双向拉伸工艺可以大幅度提升PLA薄膜的力学性能,进一步扩大其应用领域,可用做食品、电子产品、书籍等领域的包装材料以及胶带等封装材料,对包装减量、环保减碳有着广泛的积极意义。

据悉,PLA是一种100%生物可降解和100%生物基来源的环保材料,在工业堆肥的情况下,可在半年内实现完全降解,被誉为“理想材料”。尽管PLA量产至今已经20多年,在众多领域已开始广泛应用,但是在双向拉伸领域的技术一直没能突破。放眼全球,目前仅有国外个别企业实现了规模化的产品供应,而我国BOPLA产品此前一直停留在研发和小试阶段。

对比其他加工方式,双向拉伸工艺赋予PLA材料更高强度的同时,获得更薄的薄膜厚度,使材料崩解和微生物侵蚀过程更易进行,因此能促进材料的生物降解。

寰俊鍥剧墖_20210608090500.jpg

聚合物生产过程二氧化碳排放对比

与传统化石基的聚合物相比,PLA 具有可靠的生物安全性、生物可降解性。由于PLA来自生物基,因此PLA在减碳方面效果显著,碳排放比传统化石基塑料减少68%以上。双向拉伸工艺可以大幅度提升PLA薄膜的力学性能,进一步扩大其应用领域,对包装减量、环保减碳更有着广泛的积极意义。
清华大学高分子研究所所长郭宝华教授表示,聚乳酸(PLA)作为一种全生物降解材料,控制PLA的分子量及其分布、适宜的分子链结构、材料配方研发、薄膜结构设计以及拉伸工艺是成功开发BOPLA的关键和难点所在。
公开资料显示,厦门长塑是一家专注于双向拉伸技术的科技企业,也是全球最大的功能性膜材BOPA(双向拉伸尼龙)供应商。厦门长塑在双向拉伸技术领域深耕多年,拥有一流的生产装备和研发制造团队,具有丰富的产业化经验,并依托母公司中仑新材以材料科技创新驱动膜材料产业生态,为BOPLA的研发成功奠定了基础。

相关文章

推荐产品更多>>

最新求购更多>>

投稿报料及媒体合作

E-mail: luning@ibuychem.com