聚焦新材料，应用新技术！恒逸石化投建大型己锦一体化项目

慧正资讯：1月21日，恒逸石化召开第十一届董事会第十六次会议，审议通过了《关于子公司投资建设年产120万吨己内酰胺-聚酰胺一体化及配套项目的议案》。该项目由广西恒逸新材料有限公司负责实施，分两期建设，各期建设年产60万吨聚酰胺，产品涉及高端尼龙纤维、工程塑料及薄膜等，覆盖多种应用领域。项目投产后，能够有效延伸芳烃下游产业链条，优化产品结构，增强公司的竞争实力，稳固行业龙头地位，提升整体盈利能力，公司的一体化战略产业布局也将进一步得到完善。

2021年10月27日，广西恒逸新材料举行项目开工仪式。

项目采用自主研发业内最先进技术

为国内首套大型己锦一体化设备

在己内酰胺制备工艺上，目前主要有液相贝克曼重排和气相贝克曼重排两种方法。与液相贝克曼重排技术相比，气相贝克曼重排技术具有绿色、低碳、清洁、高效等特点。而公司独立自主研发的气相重排技术原子经济性达到100%，且完全不副产硫铵，是绿色低碳清洁高效的新工艺。

目前在全球范围内，仅日本住友成功开发气相贝克曼重排技术并实现了工业化生产，己内酰胺总产能为16万吨/年。公司为国内首家也是唯一一家将自主研发的气相重排新技术应用到落地项目的企业，且本项目为国内首套己锦一体化设备，也是全球范围内应用气相重排技术中拟建规模最大的项目，充分展现了公司强大的研发实力。

据初步测算，公司120万吨/年环己酮肟气相贝克曼重排反应制备己内酰胺，由于不使用氨气和发烟浓硫酸，每年可减少CO2排放约134万吨，SO2约60吨，为区域实现碳达峰、碳中和的目标贡献恒逸力量，彰显了公司的社会责任担当。

此外，值得一提的是，广西钦州项目全流程制备均采用目前行业内最先进的单元技术及最优的技术组合，所有生产要素、能源均实现全流程全量配套，产品的能耗及物耗均大大降低，且通过产业链一体化有效降低了合成氨、液氨、双氧水、环己酮等原材料的生产成本，项目主要原料苯均由文莱炼厂直接提供，有利于公司实现精准成本控制，平滑上游原料端带来的价格波动，进一步实现降本增效。

项目所在地钦州地处广西北部湾的中心位置，面向东南亚，背靠大西南，依托广西—文莱经济走廊，位于华南经济圈、西南经济圈与东盟经济圈的结合部，产品市场可覆盖国内及东南亚等广袤市场，地理位置十分优越。且钦州坐拥西南地区出海陆路运输最近、最便捷的天然深水良港，火车站、港口等重要交通枢纽距离项目所在地不到3公里，且项目配套的煤码头、化工品码头均已在规划落实中，交通运输可谓极尽便利。

优越的地理位置，一方面在生产端可以有效保障原材料的稳定运输与供应，另一方面在销售端，产成品也可广销国内沿海、西南等地区及东盟、欧洲等海外市场。

聚酰胺即PA6，又被称为尼龙、锦纶。在市场应用方面，PA6因具备耐磨性、高强度以及吸湿性等优良性能，广泛应用于尼龙纤维、工程塑料、薄膜等领域。尼龙纤维按纤维长短分为PA6长丝和PA6短丝，其中又以PA6长丝使用范围更广，主要分为民用长丝及产业用丝领域，民用方面主要用于生产服装、床上用品、箱包、伞、窗帘布等日用品。

民用长丝作为PA6最大的应用领域，近几年终端需求迎来新一轮的快速增长。2020年，由于疫情防控需要以及人们健康意识的提高，引发口罩绳需求暴增及运动服饰热销，为民用丝需求增长提供了强有力的支撑。2021年民用长丝终端产品继续保持增长态势，全年需求增量有望达到10%。

在工程塑料领域，PA6工程塑料具有耐磨、耐热、耐油、抗拉强度高、冲击韧性优异、自润滑性好等诸多优良特性，通过改性和配混可以加工成各种制品来代替金属制品，在汽车、电子电气、机械、交通运输、医疗、航空航天等领域有着广泛的应用。在薄膜领域，双向拉伸尼龙薄膜具有良好的气体阻隔性、柔软性、透明性、耐磨性等优点，广泛应用于蒸煮食品、冷冻食品、海产品、医药用品及电子产品的包装。

随着PA6下游需求差别化、高端化程度的日益加深，工程塑料与薄膜将是未来的主要增长点。根据我国工程塑料工业协会的市场调研报告，我国的工程塑料正以年平均增长率25%的速度迅速增长。从总量上看，我国PA6工程塑料和薄膜的消费量仅占30%，而西欧、美国、日本等国占比均在50%以上，相比发达国家仍有较大发展空间。随着汽车工业、高速铁路的飞速发展、零部件国产化的进程加快及尼龙薄膜的进一步普及，PA6工程塑料的消费量有望大幅增长，从而拉动尼龙需求快速增长。

公司广西钦州项目将持续发力高端尼龙纤维和工程塑料领域，瞄准下游高端锦纶市场，实现差异化竞争，并依托现有客户网络、成本降低所带来的的价格优势，进一步增大市场份额，实现公司的快速健康发展。