天女牌环氧富锌底漆（双组分） 80%是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂等与聚胺固化剂配合的双组分底漆。为高锌含量产品， 适应钢板表面涂覆或无机富锌底漆涂层修补 符合 HG/T 3668(Ⅱ、1 类)、TB/T 1527和 ISO 12944-5 中的成分要求。

产品特性：
● 干燥快， 易施工；
● 极高的锌含量，优异的阴极保护作用，突出的防锈能力；
● 在喷砂钢板上具有优异的附着力；
● 优越的防水性、耐油性和耐溶剂性。
产品用途：
● 适用于高腐蚀环境下的钢结构、管道、设备。如炼油、石化、发电、桥梁、储罐、建筑、采矿等领域，在其钢板表面作底漆，且其他涂料配套使用达到长久防腐。

颜色外观：
● 灰色，漆膜外观正常。
基本参数：
● 比 重 约 2.6 g/cm³（混合后）
● 配 比 漆液：固化剂=10～7:1（重量比）
● 熟化时间 0.5 h（23℃±2℃）
● 适 用 期 ≤8 h（23℃±2℃）
● 干膜厚度 约 50 μm
● 湿膜厚度 约 80 μm
● 理论用量 约 205 g/m²（以 50 μm 干膜计， 不含损耗）
● 干燥时间 表干≤1 h， 实干≤24 h， 完全固化 7 d
● 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 35℃
                       最 短 24 h 8 h 5 h
                       最 长 无限制 无限制 无限制

表面处理：
● 表面清洁度应达到 GB/T 8923.1 中 Sa2.5 级的要求。
前道配套：
● 直接涂装在除锈质量达到 Sa2.5 的钢材表面上。
后道配套：
● 环氧云铁中间漆（双组分）、环氧沥青涂料（双组分）、丙烯酸聚氨酯面漆（双组分）、聚氨酯面漆（双组分）、氟硅面漆（双组分）、聚硅氧烷面漆（双组分）、氟碳面漆（双组分）等。施工条件：
● 底材温度须高于露点以上 3℃，相对湿度须小于 85%， 避免雨、雪、雾等环境下施工。
涂装施工：
● 混 合: 本产品为双组分，使用前必须将漆液、固化剂各自搅拌均匀，按规定的比例配制并充分搅拌均匀。
● 无气喷涂: 稀 释 剂 环氧漆稀释剂
稀 释 量 0%～5%（以涂料重量计）
喷嘴口径 0.40 mm～0.55 mm
喷出压力 15 MPa～21 MPa
● 空气喷涂: 稀 释 剂 环氧漆稀释剂
稀 释 量 10%～15%（以涂料重量计）
喷嘴口径 2.0 mm～2.5 mm
喷出压力 0.4 MPa～0.5 MPa
● 滚涂/刷涂: 推荐用于预涂或小面积涂装
稀 释 剂 环氧漆稀释剂
稀 释 量 0%～15%（以涂料重量计）
● 清 洗 剂: 环氧漆稀释剂
注意事项：
● 本产品与大多数富锌底漆一样，长期暴露漆膜表面会出现锌盐，在涂下道油漆前必须彻底清洁， 否则会影响层间附着力；
● 在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
● 该涂料属予化学反应性涂料，施工前必须充分搅拌均匀，放置一段时间进行熟化，经熟化后的涂料应在规定的适用期 8 h 内用完，以免胶结浪费；
● 被涂物件所在场所应保证通风、干燥；
● 涂膜未干燥之前防止受到雨水和其它液体的冲刷。
包装规格：
● 漆液： 16 L、 15 L、 10 L； 固化剂： 3 L

储存运输：
● 存放于通风、阴凉和干燥处，避免日光曝晒。有效贮存期 12 个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

目前该产品已经进驻买化塑优料库，如想了解更多详情请点击：天女牌环氧富锌底漆（双组分） 80%。