国内首套大丝束碳纤维生产线在上海石化完成设备安装

8月16日，据中国石化发布消息，国内首套大丝束碳纤维生产线完成全部设备安装，进入试生产阶段。项目建成投产后，中国石化是国内第一家、全球第四家掌握大丝束碳纤维生产技术的企业。

上海石化丝束碳纤维项目卷绕设备

在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于4.8万根(简称“48K”)的称为大丝束碳纤维。目前，国内每束碳纤维基本处于1000根至1.2万根之间，称为小丝束。

上海石化12k碳纤维

48K大丝束最大的优势是在相同的生产条件下，可大幅度提高碳纤维单线产能和质量性能，并实现生产低成本化，从而打破碳纤维高昂价格带来的应用局限，

但其生产难度大，包括在原丝、聚合、预氧化、碳化等多个系统环节，比如原丝质量、更多喷丝情况下均匀度稳定性难把控，以及毛丝等问题。

迄今为止国际上只有日本、美国等少数国家拥有并掌握大丝束碳纤维生产技术，国内除了上海石化外，还有宝武碳业、兰州蓝星、新创碳谷等企业也在积极开展相关研发工作。

上海石化大丝束碳纤维项目立体仓库

此次上海石化研发试产的大丝束碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度新型纤维材料。其比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀的特性，被称为“新材料之王”，也被称为“黑黄金”。

项目建成投产后，将提高原丝及碳纤维的单线产能，有力降低碳纤维生产成本，改善我国大丝束碳纤维全部依赖进口、长期供不应求的局面，推动国产碳纤维产业高质量发展。

目前，中国石化碳纤维技术拥有自主知识产权，共获得相关专利274项，授权165项，排名全球第三。

大丝束碳纤维可广泛应用于飞机部件、轨道交通原材料、车身制造、储氢瓶等，其中当前风电贡献主要需求增量。全球风电叶片大丝束碳纤维需求从2016年的1.8万吨增至2021年的3.3万吨，年复合增速为13%；国内风电叶片需求从2016年的0.3万吨增至2021年的2.25万吨，年复合增速为50%，当前已占国内需求的36%