慧正资讯：在广东沿海某大型原油储罐新建基地，人们新奇地发现：防腐预制厂车间，往日巨大的钢板在刺人耳鼻、污浊的空气中吊来吊去的场面没有了。眼前呈现的是，带着喷砂除锈余温的钢板，在滚轴的带动下缓缓滑进自动喷涂机，单面或双面均匀地喷涂上无毒无味的环保涂料，而后滑向加温房，30分钟后进行第2遍喷涂，两小时后就能运抵安装现场。智能化机器人不受低温和潮湿环境的影响，可全天候作业，日出板材近300张，效率是传统预涂方式的近三倍。

在巨大的罐体安装现场，脚手架和吊篮也换成了一个个具有打磨、清扫、喷涂功能的吸附式蜘蛛机器人，它们在巨大的罐外壁（高22米，周长约270米）上稳步前进，途经之处，罐体的漆膜焕然一新，安全高效地完成作业。

这是中油管道防腐工程有限责任公司负责的防腐涂装现场，也是国内首次应用于储罐板材防腐的自动作业线。为打造国内现代化的防腐喷涂自动化方式，中国石油管道局工程有限公司多年前就开始与相关单位进行研发试验。广州集泰化工股份有限公司有幸参与了早期的技术参数与性能测试，并且在本项目涂料采购招标中，中标成为主供应商，较好地配合该项目现代化防腐涂装工作的顺利完成。

目前，国家与石化行业大力推进以“源头替代”挥发性有机物实现节能减排的政策举措，这为以水性防腐漆为代表的“绿色环保涂料”创造了发展机遇。新型现代化的防腐工艺设备出现，不仅解决了因低温、潮湿而影响施工进度的问题，同时也保障了作业安全，是绿色防腐行业发展的新利器。

中油防腐与集泰水性漆二者工料合作，优势互补，与时俱进，将引领绿色防腐行业市场的新模式。