默克效果颜料数字化升级 涂料化妆品等下游数字化需求增加

慧正资讯消息，9月，默克（Merck）完成了德国格恩谢姆颜料生产基地的自动化数字颜色测量的改造。作为默克最大的颜料生产基地，将全部采用自动化装置进行色彩数码管理，目前该工厂约有560名现场工作人员。

自动化改造自9月份完成之后，默克表面解决方案格恩谢姆基地的负责人Eva Kriegbaum博士，介绍了目前效果颜料行业的自动化程度。

Eva Kriegbaum博士首先解释了默克1000万欧元的自动化投资原因。今年年，默克提高效果颜料的生产能力，2021年9月，默克在格恩海姆投资近2800万欧元，建设第二条二氧化硅基材的特殊效果颜料生产线。默克再次投资1000万欧元，引进全自动的颜色测量技术，推动自动化和数字化的转型升级。

通过新的数字颜色测量，可以实现全部颜料生产过程和质量控制的并网管理。新工厂提高了生产效率，在稳定质量一致性的同时减少了浪费，在资源利用上看，自动化改造让默克效果颜料的生产和管理更加的可持续。

通过该测量装置，默克正在提高其颜料产品的颜色可靠性。据慧正资讯了解，迄今为止，颜色的质量控制主要是手工控制，高度依赖人眼的感知。通过新的全自动化流程，默克公司将以数字方式测量颜色值，从而生成可由客户验证的极其可靠的颜色测量值。本次装置升级的颜料生产线将为全球客户提供始终如一的高质量产品。未来，颜色质量将成为透明的质量标准。

据悉，默克还将继续自动化升级改造，未来几个月还将此自动化测量装置引入日本和美国的颜料生产线上。

在谈到目前涂料行业的数字化和自动化水平时，Eva Kriegbaum博士认为涂料配色的数字化近年来发展非常迅速，在效果颜料领域也是如此。因此默克有必要迎头赶上，所以连续在流程的数字化和自动化改造上进行投资。同时，通过供应商的数字化改造，也可以通过产品和服务支持下游涂料客户进行数字化转型。

关于全球效果颜料市场在疫情期间的表现，Eva Kriegbaum博士认为未来几年效果颜料的市场增长将在个位数字范围内，这是由下游涂料、化妆品以及工业市场三大终端市场的推动决定的。