紫外线辐射是粉末涂料自然老化的主要原因，大气中的氧是促进自然老化的重要因素。在紫外线和氧的作用下，引发粉末涂料产生自动氧化反应，即氧化连锁反应，使粉末涂料降解。水和热加速了此反应，起着光氧化的促进作用。
粉末涂料涂膜在形成过程中会存在弱链键和双烯结构的大分子链，在紫外线的辐射后，易发生光诱发的氧化降解反应(老化)，导致涂膜的褪色、粉化。
同时粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生热氧降解，老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能，为了防止或降低这种趋势的发生，通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
添加抗氧剂时，配方可增加颜基比，达到不加抗氧剂时较小颜基比同样性能。抗氧剂的加入减少了树脂分解成低分子量产物的趋势，使大分子树脂更好包覆更多的填料，而性能不变。
由于粉末涂料的配方、固化过程、固化形式的多样化和复杂性，使得粉末涂料的光养护和光防护非常重要。光稳定剂对于涂料的光老化和延长涂膜的使用寿命效果十分显著，而且用量很小，一般仅为配方总量的0.5%～1.0%。因此在粉末涂料中应用光稳定剂提高其耐候性是一种十分简捷、低成本且非常有效的方法。
然而光稳定剂和抗氧剂对涂膜的稳定机理不同，将两种不同作用机理的稳定剂结合，希望能获得比单一稳定剂更好的稳定效果即协同效果。
但是协同作用的同时，两种不同稳定剂间的加和效应和对抗效应也将出现。
因此在对抗氧剂和光稳定剂并用时，很好地了解两者之间不同反应很关键，只有掌握了两者并用效果潜在的化学反应，才能设计出有效的抗氧剂和光稳定剂并用体系。
抗氧剂和光稳定剂添加到粉末涂料中，能有效抑制和降低粉末涂料在生产和应用中聚合物大分子的热氧化、光氧化反应的速度，显著提高涂膜的耐热、耐光性能，延缓涂膜的降解、老化过程，延长涂膜的使用寿命。
实验表明，将光稳定剂和抗氧剂并用应用到高性能粉末涂料中，如果使用得当，会出现协同效应，显著提高粉末涂膜的耐候性；如果使用不当，会出现加和效应，甚至对抗效应，使得涂膜的稳定性能下降。
来源：粉末涂料与涂装
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