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来源：Formlabs 2023-09-21 09:51
慧正资讯，2023年TCT 亚洲展首日，Formlabs 宣布推出首款用于光固化 (SLA) 3D 打印机的技术陶瓷3D打印材料 Alumina 4N Resin（氧化铝4N树脂），该材料在易于使用的同时，兼具了高性能和性价比。
Formlabs 氧化铝4N树脂3D打印陶瓷零件
开启陶瓷新应用
Formlabs的光固化3D打印平台，兼顾了高性能和高性价比等优势。随着不断推出新材料，Formlabs的光固化3D系统也陆续拓展到了新的应用和行业，帮助用户不断创新、突破极限。
新推出的Alumina 4N Resin 就是高性能树脂材料的其中一个代表，它帮助Formlabs 的光固化3D打印平台拓宽了技术陶瓷方面的应用。
技术陶瓷常用于任何需要极高耐热性、耐化学腐蚀性或抗静电性能的行业，例如：
选择陶瓷3D打印
1、降低生产成本，缩短周转时间
传统的陶瓷部件制造方法包括昂贵的粉浆浇注、冲压或注射成型工艺。这些工作流程通常外包给专业承包商，并需要专业设备和专业知识。对于陶瓷部件生产，由于只有在大批量生产时才具有成本效益，有小批量需求的工程师和制造商则受限于制造成本和工艺。
正如3D打印技术在许多其他材料和应用中所发挥的作用一样，它也为这些挑战提供了解决方案；Formlabs SLA 光固化3D打印机使技术陶瓷的制造变得极具成本效益。
2、提高设计自由度
采用Alumina 4N Resin 3D打印的咖啡手磨磨盘和磨芯
作为一种高温绝缘材料，陶瓷是电气测试以及隔离器、连接器外壳和盖板、接线端子、火花塞绝缘体、电气安装和绝缘外壳或管道等部件的理想材料。对于工程公司和制造商来说，获得一种可以定制、测试和低成本小批量部署的技术陶瓷，有利于轻松、低成本地进行技术转换。
使用Alumina 4N Resin制作传统铸造和浇铸工艺中的制造辅助工具，是提高效率和节约成本的另一种方法。尽管传统制造物品的形状、尺寸和形态多种多样，但烧结炉、窑炉和其他设备却未曾改变。使用 Alumina 4N Resin 可以轻松设计和打印定制夹具、固定装置、窑具、挂钩、吊架等，以便将更多部件放入烧结炉，优化空间和时间，并提高烧制结果的一致性。
人类使用陶瓷部件和产品已有数千年历史，但相关工艺几乎没有变化。现代工业依赖陶瓷的高耐热性、抗静电性和耐化学腐蚀性，但其发展却受限于粉浆浇注、冲压或成型。虽然经实践证明，一些陶瓷3D打印机能够制造陶瓷部件，但由于其高昂成本和复杂性，这些工作流程对许多人来说都是遥不可及的。
借助Formlabs为许多其他工作流程提供的效率、易用性和经济性，Alumina 4N Resin 改变了制造技术陶瓷部件的方式。这种全新的高纯度技术陶瓷3D打印材料可以将 3D打印的优势与高性能材料的精华融为一体，为各行各业带来更多可能性。
