恩骅力Akulon®，制造新一代电动汽车充电枪壳体

为了实现政府制定减少化石燃料排放目标，各个汽车品牌正大力投资混合动力和电动汽车（EV）。为了跟上电动汽车行业现在发展的趋势，汽车制造商将在未来几年增加电动车辆充电设备的生产规模。

为了降低成本，部分新进入电动汽车市场的供应商采用了质量较低的材料来生产充电插头，这使其他制造商承受了不小的成本压力。然而，这些低质量的材料无法满足汽车设备制造商所期望的性能要求。而且，它们也不适用于制造新型快速充电枪，因为快充充电插头需要承受更高的电压，并需要使用具有高强度材料的结构，以确保零件在各种工况下都能安全可靠。

目前，聚酰胺6、66（PA6、PA66），聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚碳酸酯（PC）是广泛应用于充电枪外壳的解决方案的热塑性材料。为了提高电气和防火安全性，这些聚合物通常含有阻燃添加剂。然而，这些添加剂不仅提高了材料成本，还降低了材料的机械性能，这会导致插头的抗冲击性较弱，更容易在日常磨损（例如掉落或被车辆碾过）中被破坏。随着使用时间的增加，零件过早的损坏还会增加发生火灾和电气问题的风险。

阻燃剂也会影响热塑性塑料的外观，通常使得它们在室外条件下更快变质。阳光会使材料变色，并导致玻璃纤维和添加剂上升到表面，产生一种起霜效果。由于充电站通常贴有汽车制造商或一级供应商的标识，使得终端用户会定期使用它们，明显磨损的插头会对供应品牌产生不利影响。通过利用不含阻燃添加剂的材料，制造商有机会在不增加成本的情况下提高充电插头的表面外观、性能和质量。

Akulon® —行之有效、高性价比

恩骅力的Akulon® PA6和PA66材料在机械强度、美观性和价值之间实现了极佳平衡。我们可提供成本优化的产品组合，其具有出色的耐磨性能、抗冲击强度和耐热性能，可确保插头在整个使用寿命中均保持良好状态。作为完全符合国际电工委员会（IEC）62196和UL 2251标准并获得UL黄卡支持的充电插头材料解决方案，Akulon® K224-HG6可确保一流的安全性能，使制造商能够更快地将产品推向市场。

无与伦比的耐磨损和安全性能

冲击和车辆碾压测试表明，与含有阻燃添加剂的聚酰胺相比，Akulon®有更出色的耐破损性。该材料还提供了广泛的工作温度范围，使其非常适合在户外使用。Akulon®系列可提供具有高达600V的相对漏电起痕指数（CTI）和UL 94 V-0等级，可提供快速充电内部插头所需的增强的防火和电气安全性能。我们的产品组合提供各种无卤素牌号，以满足制造商对机械性能和价格的不同需求。

满足整车厂的预期

Akulon®具有优异的抗紫外线和防潮性能，可防止插头过早变色或磨损，而无需使用阻燃添加剂。我们的产品组合提供广泛的颜色选择，使制造商无需使用昂贵的涂料即可改善表面外观并清晰展示制造商的品牌。Akulon®的高流动性为设计提供了灵活性，可根据原始设备制造商的要求容纳其他组件，例如冷却装置等。这种材料还是小批量生产的理想选择，使制造商能够为主机厂提供定制解决方案。