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来源:塞拉尼斯 2024-04-23 16:32
在 4 月 23 日至 26 日于上海举行的中国国际橡塑展上,塞拉尼斯将展示新型可持续工程热塑性塑料解决方案。这些解决方案在为制造商提供出色的机械性能和其他性能的同时,还支持进一步向循环经济转变。这些材料的推出延续了公司致力于在其所有的工程材料组合中为制造商提供可持续解决方案的选择。
塞拉尼斯工程材料全球可持续发展负责人 Steffi Goetzel表示:"我们正在扩展可持续材料解决方案,目标是帮助客户降低产品碳足迹,共同迈向循环经济,同时保持优异的机械性能和其他质量特性。此外,我们的许多材料都通过了第三方认证,例如,我们使用国际可持续发展与碳认证(ISCC)PLUS 认证来验证质量平衡的可持续含量。"
塞拉尼斯的新的可持续解决方案包括:
· Rynite® PET具有高流动性和低翘曲特性,使加工过程更快、更简便,从而可以为消费和工业应用生产更大的部件。Rynite® PET ECO-R 规格的性能与标准 Rynite® PET 相当,产品碳足迹减少达 59%。Rynite® PET ECO-R规格有物理隔离牌号和质量平衡牌号,并通过了 ISCC Plus 认证。
· Celanex® PBT ECO-B和Crastin® PBT ECO-B含有最高可达40%的生物成分,即使在高温下也具有高强度、刚性、韧性和低蠕变性。与化石基产品相比,PBT ECO-B 规格最多可减少 25% 的产品碳足迹,并作为直接替换的解决方案推向市场;无需对产品进行重新认证。
· Zytel® PA ECO-R,新推出的可持续聚酰胺牌号,含有最高可达 30% 的可回收成分,与化石基产品相比,最多可减少 32% 的产品碳足迹。潜在应用包括汽车发动机盖和横梁。
· Hostaform® POM ECO-C/Celcon® POM ECO-C是全球唯一一种通过将捕集排放的二氧化碳转化为低碳浓度的甲醇而制成的聚甲醛(POM)。齿轮和紧固件等最终产品的质量和性能完全相同,可在制造过程中直接替换。据估计,新的 POM ECO-C 规格将实现 POM 聚合物中最低的产品碳足迹值。
· Vectra® LCP ECO-B/Zenite® LCP ECO-B 的生物含量最高可达 60%,由生物环芳烃制成。使用 LCP ECO-B 生产的最终产品具有相同的质量和性能特性,可以实现直接替换,尤其适用于连接器和微型薄壁部件等应用。
· Celstran® LFRT ECO-B,长纤维增强聚丙烯化合物,使制造商能够减少耐用、坚固的 LFRT 部件的碳足迹。它通常用于工业和汽车应用中的大型结构件,生物含量最高可达 30%,与化石基产品相比,最多可减少 41% 的产品碳足迹。
· 山都平®TPV已经为汽车、消费品、建筑以及其他行业的应用提供了比热固性橡胶更易于回收的替代品。最近推出的 ECO-R 解决方案更进一步,在配方中加入了消费后回收物(PCR)。这些材料提供与标准山都平®TPV牌号相同的质量,但具有可回收成分的优势。目前已有的两种牌号,分别至少能降低 15%或 25% 的产品碳足迹。塞拉尼斯估计,与使用三元乙丙橡胶制造的类似部件相比,这些材料最多可减少 59% 的碳排放量。世界各地的制造商已经开始考虑将这些新型解决方案用于汽车耐候密封件、电动汽车(EV)冷却管路、儿童玩具、花园软管和其他更多应用。
同时,塞拉尼斯还展示了更多的产品解决方案。
塞拉尼斯展出Neolast™ 纤维制成的高性能弹力面料
塞拉尼斯(Celanese Corporation)在中国国际橡塑展(展位号:7.2C51)上展出创新的Neolast™纤维技术。这将是Neolast™纤维制成的高性能弹力织物在亚太区的首次亮相。 此外,Neolast™ 纤维技术荣膺ChinaPlas 2024主办方颁布的2024年度创新科技奖。
Neolast™创新型弹性纤维是塞拉尼斯与全球领先的运动服装和鞋类创新企业安德玛(Under Armour,Inc)合作开发,可作为服装行业弹力面料所需的氨纶的高性能替代品。Neolast™纤维使用可回收的高弹聚酯聚合原料,迈出了服装行业为回收利用含有弹性纤维的混纺面料的关键性第一步。随着终端消费者对循环经济的愈发关注,塞拉尼斯和安德玛正积极探索Neolast™纤维的潜力,提升了高弹面料与未来回收系统和基础设施的兼容性,为终端用户提供衣物回收契机,解决弹力织物循环生产过程中尚未解决的遗留问题。
Neolast™纤维具有良好的拉伸性、速干排湿性、穿着舒适性,并改善了高性能织物的速干排湿性能。得益于无溶剂喷熔纺织工艺,Neolast™纤维可有效避免氨纶生产中常用化学品存在的潜在危险。
塞拉尼斯工程材料高级副总裁汤姆-凯利(Tom Kelly)表示:"塞拉尼斯很荣幸能够利用其聚合物专业知识和技术诀窍,帮助生产用于纺织品和织物的 NEOLAST™ 纤维,以满足我们客户和其他价值链合作伙伴的特殊需求。"我们对Neolast™纤维的潜力开发才刚开始,期待在亚太地区探索新的机遇"。
除了可持续发展方面的优势外,Neolast™纤维可实现更高的制造精度。纺纱厂可根据面料要求调整弹力等级,生产出更广泛的织物规格满足不同需求。
塞拉尼斯推出防尘罩和护套的可持续解决方案,新材料继续保持卓越性能并减少碳足迹
塞拉尼斯公司宣布,将扩大其行业领先的汽车防尘罩和护套材料产品组合。新的解决方案包括多种可持续材料和一种适用于这些应用注塑成型的新牌号。
"凭借 Hytrel® TPC 和山都平® TPV,塞拉尼斯已经成为防尘罩和护套热塑性弹性体解决方案开发领域的领导者,"汽车市场营销总监 Frank Reuter 说。"我们这些材料的新型、更具可持续性的配方使原始设备制造商及其一级供应商能够追求更具挑战性的可持续发展目标"。
几十年来,原始设备制造商一直依靠山都平®TPV和 Hytrel® TPC 生产可靠、耐用的汽车防尘罩和护套。每种材料的新规格都能应对这些应用在机械和性能方面的挑战,使原始设备制造商能够追求更可持续的汽车未来。
汽车有很多不同类型的防尘罩和护套,不同部位的防尘罩和护套都有相应的关键技术要求;塞拉尼斯为每种应用开发了特定的配方。另外,因为热固性橡胶不易回收,许多原始设备制造商选择山都平®TPV和Hytrel® TPC来制造防尘罩和护套。
新的可持续解决方案包括
•Hytrel® TPC LCF 热塑性弹性体具有 Hytrel® TPC 众所周知的热机械性能、挠曲疲劳和易加工性,与传统的 CR 氯丁橡胶相比,可减少部件碳足迹 50%以上,与其他 TPC 材料相比,可减少碳足迹 40%。它的使用温度范围也很宽,从 -40°C 到 130°C,硬度为 40 Shore D。
•山都平® TPV已经为许多汽车应用提供了更易于回收的热固性橡胶替代品。新的山都平® TPV ECO-R 解决方案提供与标准山都平® TPV牌号相当的产品品质,但具有消费后回收物(PCR)的额外优势。目前有两种牌号,其 PCR 含量分别不低于 15%或 25%。据塞拉尼斯估计,与使用三元乙丙橡胶(EPDM)合成橡胶制造的类似部件相比,可减少高达 59% 的碳排放量。
•Hytrel® TPC ECO-B 采用经 ISCC+(国际可持续发展与碳认证)标准认证的生物质量平衡方法生产。塑料供应链正越来越多地采用这种方法,因为它既可以节约成本,又有益于我们的环境。Hytrel® TPC ECO-B 使用的是第二代生物基(生物残渣/废料),不会与食物/饲料资源竞争,也不会引起土地使用的变化。ISCC+ 认证有助于确保上游供应链的可追溯性。它有助于在全球供应链中实施环境、社会和经济可持续生产,实现向更循环经济的转变。
除这些材料外,塞拉尼斯还推出了Hytrel® TPC HTR8745LV,采用注塑成型,专门用于汽车后轴传动系统上紧凑型防尘罩。注塑成型为这些部件提供了更多的设计选择,并通过多腔工具实现了轻量化和更高的生产率。塞拉尼斯的聚合物科学家开发出了一种配方,该配方兼具注塑成型所需的熔体流动性(低粘度)和应用所需的优异挠曲疲劳性能。用于 CVJ(等速万向节)防尘罩和护套的其他牌号需要高粘度,以满足应用对抗弯疲劳性的要求。高粘度材料在压力吹塑成型(制造这些应用的常规工艺)中的加工性能良好,但会妨碍注塑成型的产量。
塞拉尼斯还投资于新技术 ,以支持客户开发和测试汽车防尘罩和护套。还包括新的气候疲劳试验台,以测试装配在全半轴传动系统上的内侧和外侧 CVJ 防尘罩。此外,塞拉尼斯还设计开发了一个多腔模具,以支持客户开发和测试用于注塑护套的新型 Hytrel® TPC HTR8745LV 解决方案。
汽车营销经理劳伦特-勒菲弗(Laurent Lefebvre)表示:"通过这些材料的开发以及在工具和设备方面的持续投资,我们能够帮助客户找到解决他们所面临的两大挑战的方案:开发更具可持续性的产品以及减少开发新产品的时间和成本。"因此,设备制造商和一级供应商的反应都非常积极,使用这些塞拉尼斯新材料制造的零部件即将在新型电气化汽车上投放市场。
塞拉尼斯,推出金属替代品超级明星
新型 Zytel® XMP70G50 为轻质、高性能汽车材料设定了更高的标准
达拉斯和上海(2024年4月23日)-- 全球特种材料和化学品公司塞拉尼斯公司今天宣布,其新型 Zytel® XMP70G50 解决方案将在 2024 年中国国际橡塑展上向全球推出。这种创新材料将以其无与伦比的强度、重量轻、易加工性和卓越的抗疲劳性重新定义汽车底盘和结构部件的设计。
Zytel® XMP70G50 是一种用 50% 短玻璃纤维增强的 PA66 树脂,专为注塑成型量身定制,为汽车行业不断发展的需求提供了强大的解决方案。这种材料的拉伸强度为 270 兆帕,23°C 时的弹性模量为 19000 兆帕(干模),非常适合用于替代电动汽车(EV)底盘和结构部件中的金属,以及内燃机汽车上的许多相同部件。与其他热塑性塑料相比,这种材料在耐久性和抗疲劳性方面有了显著的飞跃,而且不会牺牲机械强度和加工性能。
汽车市场营销经理 Laurent Lefebvre 表示:"Zytel® XMP 不仅仅是理论上更好,顶级供应商已经在他们的项目中考虑使用这种材料。它是实现从金属到塑料-金属混合设计过渡的绝佳解决方案。这种材料在不影响结构完整性的前提下,从减轻重量到提高成本效益,都能带来实实在在的好处。我们很高兴能在 2024 年中国国际橡塑展上展示 Zytel® XMP,让行业领导者亲身体验它的潜力"。
这种材料将机械性能和易加工性独特地结合在一起,对汽车零部件设计人员来说是一项重大进步。通常情况下,Zytel® XMP70G50 的极端机械性能只能通过添加 60% 短玻璃纤维的化合物来实现,而这种化合物往往难以加工,并会减慢生产周期。Zytel® XMP 解决方案使汽车工程师能够在不牺牲性能或可制造性的情况下制造出更高效的部件。随着汽车行业向更轻质、更节能的解决方案发展,Zytel® XMP70G50 脱颖而出,成为改变游戏规则的产品。
说明:塞拉尼斯新推出的 Zytel® XMP70G50 为电动汽车结构件带来了先进的性能,优化了重量和耐用性。
塞拉尼斯展示可持续未来的解决方案
"本次参展是塞拉尼斯在收购山都平® TPV和杜邦大部分交通与材料业务后,首次在亚洲全面展示扩大的工程材料产品组合和能力,”塞拉尼斯公司工程材料部高级副总裁Tom Kelly表示:“我们很高兴能与合作伙伴一起展望未来,通过人与聚合物的化学反应,共同设计一个更具可持续性的未来。”
塞拉尼斯将在7.2 展厅 C51展台展示以下创新产品:
•循环经济:我们致力于扩大差异化的化学和特种材料,帮助客户降低其产品的碳足迹,实现循环经济。我们展出的可持续解决方案包括 ECO-B(生物成分)、ECO-R(回收成分)产品和扩展的 ECO-C(碳捕集)。我们还将展示为实现可靠、经济的清洁能源所做的努力,包括制氢用电解槽、电动汽车和 3C 用锂离子电池、电池储能系统以及其他太阳能、水能和风能应用。
•智能出行:我们通过开发出行之有效的解决方案来提高电池性能、缓解热传播、减轻电池外壳和其他组件的重量并改善热管理,从而应对电动汽车在安全性、续航里程、充电时间和可持续性方面的最新趋势。 我们还专注于氢燃料电池汽车的未来市场,提高储罐内胆和燃料电堆的性能。
•品质生活:我们将展出全新的Neolast™ 弹性纤维。作为服装行业氨纶的高性能替代品,Neolast™ 弹性纤维使用高弹聚酯聚合原料,迈出了应对混纺面料难以回收的关键性第一步。参观者还可以了解到用于家电、个人护理、鞋类和医疗设备等广泛的工程材料产品组合,以及更智能、更安全、更高效的解决方案。
•未来互联:我们的解决方案帮助人们连接世界。从用于人工智能和机器学习网络的稳定高速连接和先进的无线基础设施,到要求轻量化、小型化、设计自由和可持续性的消费电子产品,再到应对复杂工业挑战的先进电子元件,我们将展示针对下一代设备、零部件的创意和差异化产品。
"创新对于塞拉尼斯满足全球制造商的不同需求至关重要。凭借经验丰富的聚合物工程师和应用开发专家团队,塞拉尼斯在中国乃至整个亚洲地区都处于有利地位,能够满足消费者和工业客户苛刻的技术要求,"塞拉尼斯工程材料全球技术与创新副总裁Pedro Van Hoecke表示:"我们的客户正面临着更短的开发周期,与塞拉尼斯合作可以在新产品和应用推向市场时提供竞争优势。”
塞拉尼斯推出先进的VECTRA® / ZENITE® LCP解决方案
超高流动性低翘曲解决方案满足微型化和可持续发展需求
塞拉尼斯公司今天在亚洲最重要的2024 中国国际橡塑展(Chinaplas 2024)上发布了其在超高流动性、低翘曲Vectra®/Zenite®LCP 解决方案方面的最新创新成果。这些新材料进一步增强了公司在电子电气行业的聚合物产品。
随着物联网(IoT)在消费电子、汽车和家用电器等多个行业的发展,对连接器应用微型化的要求也越来越高。因此,柔性电路板 (FPC) 连接器、板对板 (BtB) 连接器、SIM 卡连接器和其他高精度连接器需要更强的数据传输能力、更好的集成度、更薄的外形和更轻的重量。
为了满足这一需求,塞拉尼斯开发了一系列超高流动性、低翘曲液晶聚合物(LCP)解决方案。其中包括Zenite® LCP 16236(N),它具有适用于薄壁应用的显著流动特性、对保持加工后尺寸精度至关重要的稳定翘曲控制,以及高机械强度,可确保牢固的引脚固定并降低装配过程中的开裂风险。Zenite® LCP 16236(N) 的特点包括:
•超高流动性,适用于复杂的薄壁填充
•无铅焊接后持续低翘曲,无起泡现象
•卓越的机械性能可实现可靠的引脚固定,降低零件故障风险
•0.2 毫米UL94V-0阻燃
•提高生产率和无故障加工
这种超高流动低翘曲的LCP材料能够使客户为小型化的FPC连接器和BtB连接器实现更细的间距和更多的引脚数。
此外,塞拉尼斯还推出了可持续解决方案Vectra® / Zenite® LCP ECO-B。LCP ECO-B采用质量平衡法,可再生成分最高可达60%,可帮助客户减少碳足迹。这种材料具有与标准 LCP 相同的高质量性能和尺寸稳定性,有助于客户在不影响质量的前提下减少对环境的影响。
塞拉尼斯电子电气和清洁能源全球营销总监Kerstin Farahani表示:"这些尖端LCP解决方案的开发反映了我们对市场需求的深刻理解,以及我们对创新和可持续发展的持续承诺。通过与全球主要制造商密切合作,我们将继续努力以可持续的高性能材料满足并超越市场期望。"