利用废弃食用油制备的生物可再生聚乙烯！SABIC携手合作伙伴为可持续包装提供前沿方案

SABIC与全球知名的冷冻马铃薯制品品牌和生产商Lamb Weston强强联合，利用闭环工艺打造共挤薄膜结构的轻量可持续包装袋，其中至少60%的含量为废弃食用油（UCO）制备的生物原料聚合物制成的。

该工艺先从Lamb Weston的生产过程中收集废弃食用油，然后将其转化为生物原料，以制备通过认证的生物可再生SABIC® HDPE（高密度聚乙烯）和SUPEER™ mLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）聚合物。最终生产出来的包装袋中至少含有60%基于废弃食用油基生物可再生聚合物材料，这种材料是SABIC TRUCIRCLE™产品组合的重要组成部分。OPACKGROUP旗下子公司Oerlemans Plastics是柔性薄膜与包装领域的专业制造商，它负责将这种聚合物转化为多层聚乙烯薄膜，用于Lamb Weston的预炸冷冻马铃薯制品的包装。

SABIC循环经济业务全球总监Khaled Al-Jalawi表示：“我们很高兴与Lamb Weston及OPACKGROUP联合实施这个闭环项目。这样的项目充分展示了循环经济的理念，因为它更好地利用废弃食用油生产循环聚合物，以闭环的方式实现卓越的可回收性。”

新的Lamb Weston零售包装整体可再生原料含量至少为60%，这一含量从聚合物到薄膜都通过了认证。公司已依据公认的国际可持续发展与碳认证（ISCC） PLUS质量平衡要求，对材料中的可再生成分进行了跟踪和追踪。

Lamb Weston欧洲、中东和非洲地区商业副总裁Sebastiaan Besems表示：“分销商、零售商和消费者越来越意识到自己对环境造成的影响，并且越发倾向于使用更具可持续性的包装。我们预见到了这一趋势，并开发了一种行业领先的生物循环零售包装解决方案，用于我们的预炸冷冻马铃薯制品，旨在传递一种高度负责任的价值主张。作为我们的冷冻马铃薯品类可持续发展计划及创新的重要内容，我们品牌的新欧洲零售包装中60%的材料为生物循环塑料1 ，源自Lamb Weston废弃食用油制成，并通过ISCC PLUS认证。通过使用SABIC的生物可再生聚合物、减少包装用料和改善包装性能，此次创新将我们零售包装袋的碳足迹减少了30%2，符合消费者对快消品牌尽可能环保的期望。该项目的成功也符合我们的既定目标，即：到2030年将食物浪费减半，将我们的总体产品碳足迹减少25%，并转向更具循环性的生产。”

Oerlemans Plastics（OPACKGROUP旗下子公司）销售经理Laura Hanegraaf补充道：“该项目巩固了我们与SABIC为促进业内低碳和可再生产品所作出的努力，是我们携手实现的一个重大进展。它使我们能够为客户提供废弃食用油基可再生材料制成的高质量柔性薄膜产品。”

薄膜厚度减少了20%，包装袋的平均单位重量仅为10克，以及采用生物基可再生SABIC® 聚乙烯（PE），因此这种新包装袋比之前的碳足迹减少了大约30%。薄膜结构中的SABIC® HDPE树脂提供了高强度和韧性，而其中的SUPEER mLLDPE树脂可为包装袋提供出色的密封性。这两种材料均符合欧洲食品安全局（EFSA）和美国食品药品监督管理局（FDA）对食品接触材料的要求。

经过广泛的测试和评估之后，Lamb Weston于9月份在英国和荷兰推出了首批使用Oerlemans多层薄膜制成的包装袋包装的冷冻马铃薯制品，该薄膜采用SABIC认证的可再生PE聚合物生产。