慧正资讯：在12月3日至5日于广州盛大举行的2024 CHINACOAT中国国际涂料展上，全球涂料行业的目光聚焦于此。本次展会覆盖8.5个展馆，总面积超过91,500平方米。来自30个国家/地区的超过1300家参展商齐聚一堂，共同展示最新的涂料产品和技术，为观众带来了一场视觉与技术的双重盛宴。

在本届展会上，江苏泛华化学科技有限公司（以下简称“泛华化学”）作为国内领先的钛白粉企业，携其创新产品惊艳亮相。泛华化学精心挑选了多款前沿产品参展，其中，近红外反射二氧化钛IR-1000及新型近红外反射二氧化钛IR-600尤为引人注目。

这两款产品均基于泛华化学的专利技术（并与国际知名企业达成专利交叉许可）研发而成，是国内首次成功推出的同类新型节能降耗材料，其品质与国际一流产品相媲美，实现了国内该类产品的历史性突破。

IR-1000和IR-600凭借优异的近红外反射性能与优秀的耐候性，广泛应用于对节能降耗、高耐候有较高要求的应用场景，如建筑用反射隔热涂料、户外金属防护涂料、军事伪装涂料、纺织面料涂层、户外塑料及橡胶制品等。

此外，亮相本届展会的还有泛华化学联合昆明东昊钛业共同开发的系列化高端产品：专为高端塑料设计的钛白粉DR-2588、具备高耐候性的塑料级钛白粉DR-2589，以及专为聚碳酸酯工程塑料打造的钛白粉DR-2688。这些产品不仅丰富了泛华化学的产品线，更为广大客户提供了更多元化、更高品质的选择。

钛白粉市场变化显著，降本增效成重点

“回顾今年，我们的整体状况与去年颇为相似，这主要得益于我们产品依然保持着的强劲竞争力。在塑料制品领域，如IR-1000、IR-600以及DR-2588这一系列高端产品，继续在国内同行业中占据领先地位。”展会上，泛华化学董事长倪晓光接受《慧正资讯》采访时表示。

他坦言，今年，钛白粉市场经历了一系列显著的变化，其中最为突出的便是需求的剧烈波动。这一变化不仅给涂料企业带来了前所未有的挑战，也让钛白粉企业感受到了巨大的竞争压力。

为了应对成本上升和市场竞争加剧的双重压力，钛白粉企业开始深入挖掘内部潜力，将降低生产成本作为重中之重。这些措施包括但不限于优化生产流程、提高生产效率、减少浪费以及采用更为节能环保的生产技术等。

值得一提的是，今年还发生了一件别具意义的事件，即方圆钛白对外展示了其全自动化硫酸法钛白粉生产线。这条生产线凭借其高度自动化和智能化的特点，在人工成本上实现了大幅度的节约，为钛白粉企业降低生产成本提供了新的思路和借鉴。

倪晓光对此深有感触，他强调，自动化已经成为制造企业降低成本的重要途径。“通过引入先进的自动化设备和系统，企业可以实现对生产过程的精准控制和优化，从而提高生产效率、减少人工干预和降低能耗。这一趋势在未来可能会更加明显，未来越来越多的钛白粉企业可能会选择自动化的发展道路。”

他指出，从泛华化学的角度来说，其首要任务是助力合作工厂降低生产成本，携手国内同行共同创新。在本次展会上，倪晓光几乎走访了所有钛白粉相关制造商，发现了一些颇具潜力的新产品，特别是在涂料领域，如高耐候性、超耐候性的产品。

为了更深入地了解这些产品的性能与潜力，他主动与生产商进行接洽，请求他们提供样品供泛华化学检测，并承诺对样品进行客观评价，以供其参考。“这一举措不仅有助于我们把握国内产品的最新变化趋势，更是对生产商的有力支持，能够帮助他们更精准地定位产品方向，探索产品质量的进一步提升之道。”倪晓光表示。

通过与其他行业展商的深入交流，他深刻感受到涂料行业的形势尤为严峻，相较于塑料行业，其面临的挑战更为艰巨。然而，近年来，钛白粉企业在塑料领域发现了巨大的商机，纷纷涌入，导致塑料行业也遭遇了激烈的竞争。当前，钛白粉企业正在积极开拓新的竞争领域。例如，在本次展会上，一些企业对油墨领域表现出了浓厚的兴趣，这或许将成为他们下一个重点关注的竞争领域。

行业转型升级迫在眉睫，产品创新是关键

针对欧盟对华钛白粉征收反倾销税的决定，倪晓光指出，这一举措或许可以推动中国钛白粉行业加快转型升级。长期以来，中国钛白粉行业持续扩张，但近期却频遭欧盟、印度、巴西等地的反倾销调查。尽管我们对其公平性有所质疑，但事实既定，中国钛白粉行业亟需深刻自省。

值得注意的是，今年已有如日本石原等国际知名企业宣布全面退出硫酸法钛白粉生产领域。在全球市场，氯化法生产已成为钛白粉的主流工艺。然而，中国的硫酸法钛白粉却仍占据总产能的80%，这引发了对其发展健康度及是否敢于与世界脱钩的深刻思考。

倪晓光认为，中国钛白粉行业的转型升级迫在眉睫，而产品创新则是关键所在。然而，当前产品创新面临的最大挑战在于知识产权问题。“为突破这一困境，我们必须效仿欧美钛白粉企业，密切关注下游市场的新需求，并思考如何精准满足这些需求。在研发层面，我们需基于新需求取得研发成果，并获取相应的知识产权，以走出一条不受知识产权封锁的创新之路。”

他进一步表示，目前，中国在产品研发方面相较于国外仍存差距，且研发成功率普遍较低。泛华化学在此方面曾有过深刻教训，即为某些客户定制研发的产品，虽初期预计市场规模庞大，但研发成功后却因市场规模不足而难以量产。这一问题不仅存在于泛华，也是整个行业面临的普遍挑战。不过，他坚信这一道路的正确性，并将坚定不移地走下去。

此外，当前市场上普遍存在着消费者和企业对高品质且价格实惠产品的期待。在当前经济环境下，这一需求尤为迫切。因此，企业在研发过程中需更加注重成本控制，以满足市场和消费者的期望。同时，还需不断提升自身的研发能力和技术水平，以更好地应对市场的新需求和新挑战。

面对这样的市场环境，泛华化学的策略是提供品质媲美进口产品但价格略高于普通国产货的国产产品，以超高的性价比助力下游客户。泛华已设定明确的研发目标，并正在积极实施，旨在与下游企业携手共渡难关，共同推出具有超高性价比的产品。

为进一步加强研发能力，泛华化学已制定一系列规划。倪晓光透露，2025年，泛华的办公研发场地将进行调整和扩大，并进行重新装修，以确保在未来保持先进的研发水平。

“当前，涂料企业和塑料企业都在积极研发新产品以适应不同行业的发展需求。这些新产品对钛白粉或其他原材料的性能将提出新的要求。从研发到市场生产，需经历较长的时间周期。然而，这并不意味着我们不能加速。如果双方能够紧密配合，基于对产品具体要求的科学原理进行快速转化，研发速度将会显著提升。”他表示。

展望未来涂料行业的发展，新型产品的涌现无疑是大势所趋。泛华化学将紧跟下游行业的需求，有方向地进行研发，以加速产品升级。近年来，泛华化学已积累大量研发成果，有多个产品已接近推向市场的阶段。

在产能方面，泛华化学在云南建设的工厂已建成并投入销售，预计明年工厂的生产和销售水平将进一步提升。尽管今年公司的盈利状况有所下降，但泛华化学希望通过新材料工厂的生产和销售来提升整体盈利水平。“我们计划在十年内实现三个以上新材料产品的成熟生产和销售，以支撑泛华的业绩持续攀升。”倪晓光表示。