慧正资讯：涂层对底材的附着力不足，一直是让众多工程师头疼的难题。这不仅影响百格测试的数据表现，更可能严重削弱涂层的耐水性、防锈性和耐盐雾性能。

尤其是在金属表面，附着力问题若得不到有效解决，极易导致氧化现象的发生。而在持续暴露于氧气和湿气等环境因素的情况下，金属的腐蚀过程将进一步加快，影响整体使用寿命和性能稳定性。

重视金属表面预处理

金属表面的油脂、灰尘、铁锈及过于光滑的质地，容易形成“弱界面层”，严重影响涂层的附着力。科学合理的预处理步骤是提高附着力的第一步，包括：

优化物理吸附作用

涂层在交联固化前必须充分润湿金属表面，通过范德华力实现初步的物理吸附。只有在涂料分子与金属基材间形成足够多的吸附点，才能确保涂层均匀覆盖并牢牢粘附。合理调整涂料的流动性和润湿性，可以显著提升这一初始吸附过程的效果。

来源：中国聚合物网

化学键结合

——牢不可破的分子“胶水”

物理吸附虽然重要，但真正让涂层长久牢固的是化学键的结合。涂料中的氨基、羟基和羧基等活性基团可以与金属表面的羟基等极性基团发生反应，形成稳定的氢键或化学键。这种结合方式的稳定性远超物理吸附，使得涂层在耐冲击和耐溶剂性能上表现更为出色。

分子扩散与缠绕

——界面消失的奥秘

当涂层和金属基材都是高分子材料时，其分子链或链段会在适宜条件下通过布朗运动相互扩散、贯穿与缠绕，最终形成无明显界面的整体结合层。这种分子间的交织作用能够极大增强附着力，同时也提升了涂层的抗冲击和柔韧性，是解决掉漆问题的内在动力。

附着力外挂

1.附着力测试

2.抗冲击测试

基材：打磨马口铁；DFT：25±3um

仪器：冲击仪

干燥条件：静置5Min→150℃*30Min→冷却至室温

3.耐溶剂测试

耐丁酮：9841>9842>HM*-*

耐无水乙醇：9841=9842>HM*-*

4.耐水煮测试

水煮：HM*-*与9842满板起泡，9841边缘少量起泡，9841耐水煮性能更优异。

5.耐盐雾测试

耐中性盐雾：9841 48小时单侧腐蚀蔓延≤2mm，非划线区域无起泡锈蚀，附着力1级

HM*-*/9842 24小时单侧腐蚀蔓延≤3mm，非划线区域无起泡锈蚀，附着力1级，9841耐盐雾明显更优异。

6.重涂测试

重涂：9841、9842与HM*-*相当，都>4次。

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