聚丙烯3D打印应用遇瓶颈？格雷斯创新力量陪伴聚丙烯技术突破创新

慧正资讯：近年来，3D打印技术的爆发性增长为材料创新按下了加速键。聚丙烯凭借其价格低廉、机械强度高、稳定性高等优势，逐渐成为受关注的3D打印高潜力材料之一。然而，传统的聚丙烯材料在3D打印中常有翘边、脱落等问题，要实现聚丙烯大规模应用于3D打印，目前仍有不少技术难关需要突破。

3D打印并不是聚丙烯材料应用难题的唯一领域。事实上，作为全球第二大常用聚合物，聚丙烯虽然在各行各业中应用广泛，但若想拥有更开阔的前景，在未来与更多人类社会的新兴技术融合，仍面临一些技术上的瓶颈。随着终端应用对聚丙烯材料强度、透明度、可持续性等要求日益苛刻，市场需要更精密、更灵活、更可持续的聚丙烯技术解决方案。

格雷斯的技术创新正在为聚丙烯的生产带来深刻变革。通过先进催化剂和UNIPOL® 聚丙烯工艺技术的结合，格雷斯为行业带来了双重突破。

催化剂突破

格雷斯的ActivCat® 催化剂基于茂金属技术，其突破性的活化技术可提高生产性能，同时保持行业领先的低催化剂残留量。它在气相、液相或组合工艺技术等各种生产工艺中均可以发挥强大的性能，帮助企业生产高性能的聚丙烯与聚乙烯树脂。

格雷斯CONSISTA® 催化剂系统是基于非邻苯二甲酸酯化学系列的第六代催化剂，具有更广泛的适用性，可用于均聚物、无规共聚物、三元共聚物和抗冲共聚物的生产，能够让生产商以更具竞争力的成本优势，生产出更轻、更干净、更透明的聚丙烯。同时，这是一种“滴入式”的催化剂技术，可以提供优异的反应器操作性能和生产在线时间。

聚丙烯生产工艺突破

格雷斯的UNIPOL® 聚丙烯工艺技术是一种先进的工程解决方案，操作简单，可以为客户提供更低的总安装成本和运营成本，加快项目进度，快速开车，顺利进行产品切换，达成业务成果。该技术与格雷斯的专有CONSISTA® 催化剂和外给电子体系统以及UNIPOL UNIPPAC® 软件相结合，可以实现优异的性能。 

随着聚丙烯在各行各业中的应用不断拓展，格雷斯以催化技术与UNIPOL® 聚丙烯工艺技术为核心，持续推动聚丙烯树脂在材料性能、生产效率和可持续性方面的突破。

未来，聚丙烯将在更多领域释放其巨大的潜力，而格雷斯也将在这条创新道路上不断前行，开创聚丙烯材料的新纪元。携手格雷斯，共同解锁聚丙烯的无限可能！