涂料生产降本20%：鸿志新材沉淀硫酸钡M-700协同钛白粉，增强白度好分散!

慧正资讯：在涂料工业中，钛白粉（二氧化钛）因其优异的遮盖力、白度和耐候性被广泛使用，但其高成本与分散性不足等问题，促使行业寻求协同增效解决方案。

云浮鸿志新材料有限公司的沉淀硫酸钡M-700系列产品作为一种功能性粉体材料，可以通过与钛白粉的协同作用，保持钛白粉的原有性能并显著降低涂料生产成本。

协同增效的物理化学机理

1. 分散协同效应

①降低钛白粉团聚：硫酸钡颗粒作为“隔离介质”，通过物理阻隔减少钛白粉粒子间的作用力，抑制团聚，从而减少研磨时间和能耗（通常可缩短20%-30%的分散时间）。

②优化流变性：硫酸钡的低吸油量，M-700吸油值约为13g/100g，可降低涂料体系的黏度，提高涂料的固含量，降低线膨胀率，减少VOC，改善钛白粉的流动性，提升施工性能。

2.光学性能互补

钛白粉的折射率（约2.7）和硫酸钡的折射率（约1.64）形成互补。硫酸钡通过以下方式优化光学效果：

①提升白度与保持显色性：硫酸钡的粒子表面光滑，且粒径分布均匀（M-700的D50约0.7μm），可填充钛白粉颗粒间的空隙，使钛白粉的反射效率最大化，从而增加涂层的白度和颜色饱和度。

②保持光泽度：沉淀硫酸钡M-700的球形结构能够定向排列，形成光滑表面，减少光散射，保持涂膜镜面效果。

3. 空间支撑与力学增强

①间隔效应：沉淀硫酸钡M-700颗粒在钛白粉之间形成刚性骨架结构，防止涂层固化时钛白粉粒子因收缩而形成絮凝，保持均匀分布。

②抗冲击性能提升：硫酸钡的高硬度（莫氏硬度3~3.5）和化学惰性可吸收外部应力，抑制裂纹扩展，提高涂层的抗冲击性和耐磨性。

协同增效的核心优势

1. 降低钛白粉用量，节约成本

通过沉淀硫酸钡M-700的填充与光学协同，钛白粉添加量可减少10%-20%，同时保持同等遮盖力，显著降低原材料成本。

2. 优化涂料加工工艺

沉淀硫酸钡M-700的易分散性减少了高速分散或砂磨时间，提升生产效率，并降低设备能耗。

应用场景案例

户外涂料、耐候性要求高的涂料中，沉淀硫酸钡M-700与钛白粉协同使用时可显著提高涂料的耐候性和化学稳定性，减少褪色、粉化等现象的发生。

对于需要耐磨、耐撞击的涂料应用场景，如汽车漆、工业漆等，沉淀硫酸钡M-700与钛白粉协同使用时能够使涂层更加耐候环保。

结论

云浮鸿志新材料有限公司的沉淀硫酸钡M-700系列通过其独特的光学特性、协同分散功能及空间支撑效应，与钛白粉形成多维协同，最终实现“1+1>2”的效果。

沉淀硫酸钡M-700与钛白粉的协同作用降低了钛白粉的使用成本，保持涂料色浆的光泽度不下降，提高其固体含量，增加其白度，为高附加值涂料色浆产品的开发提供了创新解决方案。

未来，随着纳米改性、表面包覆等技术的应用，硫酸钡的协同增效潜力将进一步释放。