环氧地坪的突破点 巴斯夫和西卡选择联合开发新固化剂

慧正资讯，环氧材料在地坪领域的应用日益广泛，覆盖生产车间、仓储、停车场等场景，而固化剂技术的革新正推动其性能与可持续性迈上新台阶。近日，巴斯夫（BASF）与西卡（Sika）联合研发的Baxxodur® EC 151新型胺基固化剂正式上市。这一产品专为环氧地坪设计，与传统固化剂相比，在材料性能、施工便利、使用耐久性和环保可持续性方面展现显著优势，成为行业热点。

地坪材料近年在全球的应用快速增长，在中国预计全部地坪材料及施工的市值份额超过100亿元。在全部地坪材料之中，环氧地坪因其强度高、耐磨性好、易清洁等特点，广泛应用于工业厂房、商业停车场及物流仓储，需求占比超60%。然而，传统环氧地坪在施工复杂性、固化时间长及环保压力下暴露短板，如高挥发性有机化合物（VOC）排放与低温固化困难。Baxxodur® EC 151的推出，正是对这些挑战的精准回应。

传统固化剂配制的环氧地坪常因颜色稳定性差或耐化学性不足，导致表面褪色或磨损。Baxxodur® EC 151赋予地坪高光泽表面与优异颜色稳定性，能抵抗机械刮擦与化学腐蚀。测试显示，其涂层耐磨性提升约20%，使用寿命延长30%，显著降低维护频率与成本。

传统固化剂粘度较高，需大量稀释剂辅助施工，且在5-10℃低温下固化缓慢，甚至“冻结”。Baxxodur® EC 151凭借低粘度和优异流动性，使涂料均匀分布，施工更简便。其固化时间缩短约66%，在低温环境下仍能快速固化。例如，某仓储项目在8℃条件下施工，传统地坪需72小时固化，而使用Baxxodur® EC 151仅需24小时即可投入使用，大幅提升效率。

传统环氧地坪在户外或温差大环境下易开裂，耐用性受限。Baxxodur® EC 151固化后的涂层具有柔韧性，适应-5℃至40℃的宽温范围。某停车场案例显示，其地坪在重载车辆碾压下无明显龟裂，耐用性较传统产品高出25%，特别适合北方冬季或户外场景。

环保法规趋严背景下，传统固化剂高VOCs排放饱受诟病。Baxxodur® EC 151减少90%的VOCs释放，实现超低排放配方，符合欧盟REACH标准。同时，其允许使用更多矿物填料替代稀释剂，降低成本约15%，并减少化学品消耗，助力绿色生产。

Baxxodur® EC 151由西卡研发新型胺基结构，巴斯夫优化生产工艺并实现量产。西卡将其应用于Sikafloor®地坪涂料，验证了高性能与可持续性；巴斯夫则通过可扩展工艺确保成本效益。双方合作结合化学专长与应用经验，解决了传统固化剂的技术瓶颈。

Baxxodur® EC 151的问世，标志着环氧地坪材料向高效与环保迈进。这一固化剂不仅提升地坪性能，还推动了行业绿色转型，预计将带动更多企业优化供应链与生产工艺。未来，随着技术推广，环氧地坪有望在耐用性与可持续性上实现更大突破。