吉人高新“产能置换” 高性能新材料登陆绿色防腐新赛道

慧正资讯，在涂料行业低端市场同质化竞争日趋激烈、利润空间持续承压的背景下，（以下简称"吉人高新"）计划削减传统改性涤纶树脂产能，调整并新建丙烯酸聚氨酯涂料和石墨烯改性环氧富锌防腐涂料生产线。这一"产能置换"决策，不仅透露出企业突破困局的战略路径，更折射出涂料行业向高性能、高附加值领域升级的结构性趋势。

根据慧正资讯的了解，吉人高新计划总投资375万元实施技改项目，拟利用现有建（构）筑物建筑对现有生产设备及公辅设施做适应性改造，优化产品结构，将原年产4000吨的改性涤纶树脂削减为2000吨，并新增年产丙烯酸聚氨酯涂料500吨、石墨烯改性环氧富锌防腐涂料1000吨的生产能力。吉人高新表示，本次技改投资主要是为了满足市场增长需求，助力企业长期高质量发展。

吉人高新，创建于1998年，是全国最早专业生产特种涂料、工业重防腐涂料、船舶涂料、汽车涂料、耐高温涂料等的企业。根据慧正资讯的了解，目前公司拥有树脂产能5000吨/年和水性涂料8000吨/年的生产能力，并在江苏苏州、江苏淮安、湖北襄阳、辽宁盘锦、江西鹰潭设有五个大型生产基地。吉人高新与中海油、中车等大型企业建立长期合作关西，终端配套上，吉人高新参与了国家大剧院、广州亚运会开幕场馆、苏州电视台等多项知名工程项目。财报显示，公司2024年上半年营收1.62亿元，同比增长10.44%；2023年营业收入为3.13亿元，同比减少8.37%。

长期以来，改性聚酯树脂依赖锌粉牺牲阳极的防腐机制，耐盐雾性能普遍低于2000小时，异型结构涂层易开裂，锌粉利用率仅约70%，已难以满足高质量发展需求。尽管这类产品凭借成本优势占据中低端市场，但在船舶、海洋工程等严苛防腐场景中频现失效问题，成为行业升级的瓶颈。同时，石油市场波动对原材料价格的影响也加剧了成本控制的压力。

市场研究数据显示，全球高性能涂料市场规模预计将在2028年突破800亿美元，年复合增长率将超过5%。到2030年，高性能涂料在重防腐领域的渗透率将从2025年的15%提升至40%，而传统改性聚酯树脂将逐步退出高端市场。

本次技改新增的丙烯酸聚氨酯涂料因在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及丙烯酸的碳-碳长链段，因而结合了这两类涂料各自的优点，具备室温固化、低能耗、高耐候性特性，不仅符合国家环保政策导向，更可减少施工次数并降低VOCs排放60%以上，被认为是最有发展前途的涂料品种之一。产品广泛用于飞机蒙皮、家电、火车、轿车和一般汽车等产品的涂饰和翻修，也常用作户外各种材质表面的保护装饰漆。高固体分丙烯酸聚氨酯漆固化时所消耗的能量很低，是一种满足时代要求的涂料新品种。

石墨烯是碳原子以sp2杂化轨道形成的单原子层厚度的二维纳米材料，具有许多独特的性质，如低密度、超高的载流子迁移率、电导率、热导率、强度和极佳的耐酸碱、耐热性等。石墨烯涂层中的纳米二维片层结构石墨烯可以填充到涂料的孔洞和缺陷中，在一定程度上阻止和延缓了小分子腐蚀介质浸入金属基体，而且石墨烯的二维片层结构在涂料中层层叠加，形成了致密的物理隔绝层，小分子腐蚀介质很难通过这层致密的隔绝层，从而增强了涂层的物理隔绝作用，提高了涂层的防腐性能。另一方面，石墨烯的防水和导电特性，也赋予了涂层更多的特殊功能。石墨烯改性环氧富锌防腐涂料则实现颠覆性创新，通过纳米材料特性将耐盐雾性能提升至3000小时，固体含量≥80%，在船舶、海洋工程等重防腐领域展现出革命性价值。

这一转型策略紧密贴合了涂料行业的两大前沿发展趋势。新增的丙烯酸聚氨酯涂料（固体含量不低于70%）与石墨烯改性环氧富锌防腐涂料（固体含量不低于80%）均归类于高固体分涂料范畴。此类涂料积极响应国家“双碳”战略，通过减少挥发性有机化合物（VOCs）的排放，有力推动了涂料产业向更加环保、绿色的方向转型。同时，石墨烯等先进新材料的应用，为涂料的功能化升级开辟了新路径，引领涂料产品向智能化、长寿命的更高层次迈进。

此次技改，也是吉人高新长期将科技创新作为核心发展战略的真实缩影。根据慧正资讯的观察，2024年上半年吉人高新研发投入达到了629.79万元，占其营收比重3.89%，同比增速高达42.46%。在产学研结合上，吉人高新通过与上海工程技术大学等高校的紧密合作，构建起产学研一体化的创新生态。截至目前，吉人高新已获授权发明专利35项、外观专利6项，这些专利成果不仅彰显了公司的创新实力，更为其在高性能涂料领域的技术突破提供了坚实保障。