国内首次！中化国际对位芳纶革新海上输油管道运维方案

对位芳纶，是一种高性能合成纤维，具有超高强度、超高模量及耐高温特性，适用于高压、腐蚀等极端工况。日前，中化国际芳纶业务子公司中化高纤自主研发生产的sinapara®对位芳纶被创新应用于热塑性塑料管（RTP管）增强领域，助力海上输油管道低成本长效运维，为海上油田开发提供了更安全高效的解决方案。

海上油田输油管道服役达一定年限后，会产生结构老化、腐蚀破损等问题，需定期进行修复养护。而有些海底输油管道布局复杂，传统打卡修复、内衬软管修复、原位内涂等运维方式难以实施。

针对这一痛点，国内首次将中化高纤sinapara®对位芳纶SF6800高强型产品用于增强热塑性塑料管（RTP管），并试制出包含防腐内层、对位芳纶缠绕增强层和耐磨外层的高性能复合柔性管道成品。

这种柔性管道可用于对海洋输油管道进行内穿插作业（即在待修复管道内部，穿插一层新的RTP管，利用热收缩原理使新管与旧管紧密结合，从而恢复管道的密封性和强度），完美解决深海管道修复难题，革新了深海油气输送解决方案。

对位芳纶作为全球公认的三大高性能纤维材料之一，具有高强度、高模量、耐腐蚀等性能优势。

在经过对位芳纶加强的热塑性塑料管中，对位芳纶缠绕增强层是其中的承力构件，能够吸收由内压引起的全部应力。此外，对位芳纶还赋予热塑性塑料管诸多优势。

★ 相比传统的钢管和玻璃钢管，具备高抗冲击性、耐水解性、耐酸碱腐蚀和耐应力腐蚀等优势。

★ 重量仅为金属管的30%-50%。

★ 能够在最高200℃环境下长期使用。

★ 适用于输送含盐量高、二氧化碳或硫化氢含量高的腐蚀性油气。

★ 运维安装效率是传统作业形式的5倍，铺设成本节降近30%。

★ 管材使用寿命达到25年，远超客户的性能需求。

★ 未来深海深地油气输送的最佳经济型管材之一。

★  单根连续长度可达上千米，相比硬管道更能适应各种复杂的铺设作业场景。

★ 作业接头极少，大大降低管线泄漏风险。

作为专注芳纶产品研究和生产的高新技术企业，中化高纤已具备年产8000吨高模量、高强度对位芳纶的生产能力，产品质量达到国际先进水平。

中化高纤拥有全产业链、全家族、全生命周期的产品运营能力，已完成对位芳纶长丝产品LCA评估（Life Cycle Assessment，即产品生命周期评估，评价产品全过程总体环境影响）和产品碳足迹核查，并获得第三方权威认证机构SGS基于ISO 14040、ISO 14044及ISO 14067标准的认证，可为客户提供准确可靠的产品碳排放数据，有力支持客户和下游行业的碳管理及可持续发展。

目前，中化高纤普通、高强度、高模量三大类产品已进入所有成熟应用市场，其对位芳纶产品在安全防护、光缆增强等应用领域国内市场占有率领先，在轮胎、刹车片等应用领域也已实现批量供应。同时，中化高纤还推出对位芳纶超滤膜、对位芳纶橡胶骨架、对位芳纶系泊缆绳等多款产品应用解决方案，不断加强应用开发与服务，持续开拓增量市场空间。