聚丙烯制造业上下游“华山论剑”！一年一度techX回顾

慧正资讯，一年一度的techX 2025如期而至，在这场专为UNIPOL® 聚丙烯工艺技术打造的化工行业盛会上，来自全球各地的参与者汇聚一堂，交流思想，分享运营洞见，共同探索聚丙烯制造业不断变化的未来格局。

洞悉行业变革与战略方向

大会以对全球聚丙烯行业动态的深刻剖析拉开帷幕，重点探讨了需求变化、可持续发展的迫切需求以及地区性发展趋势，如何深刻影响着树脂生产技术和产品策略。

“全球聚丙烯动态正趋于稳定，需求持续增长，而产能扩张则相对放缓。在此背景下，印度正崛起为关键的增长引擎，而中国虽在全球产量中的份额略有下滑，但依然保持着领先地位。”格雷斯许可与服务部门行业营销高级经理Michael Marsh指出。

探索贯穿价值链的创新之路

多场会议聚焦于催化剂与工艺技术、自动化以及产品设计领域的最新进展。演讲嘉宾们分享了高熔融指数牌号产品、反应器直接生产的三元共聚物，以及先进管材和薄膜应用等方面的最新动态。

与会者们对于在简化运营、提升效率的同时增强产品性能，表现出浓厚兴趣，这也充分彰显了此项聚丙烯工艺技术的独特价值。

格雷斯在过去几年里，成功授权了每年1000万公吨的新增产能，其中在中国、印度、中东和东南亚地区的业务尤为活跃，这也进一步印证了UNIPOL® 聚丙烯工艺技术社群的蓬勃发展。同期，全球有超过550万吨采用UNIPOL® 聚丙烯工艺技术的新增产能顺利投产，其中中国在新建装置的启动数量上处于领先地位。

可持续性与循环经济

可持续发展依然是特种化学品行业的核心主题。techX 2025大会重点展示了聚丙烯行业如何积极应对环境压力和监管期望。多场演讲深入探讨了更广泛的能源转型（包括可再生能源和核能在其中日益增长的作用）以及这些转变预计将如何影响整个价值链的原材料采购和排放状况。

其中一个讨论焦点是，原材料对聚丙烯碳足迹的影响尤为显著。内部生命周期分析显示，源自石油的丙烯仍然是温室气体排放的最主要来源，其影响远超生产过程本身所产生的排放。这一洞见正在为未来的技术研发和投资重点指明方向。

会上，格雷斯推出的CirFlex™ 催化化学转化技术，被视为支持循环经济目标的一条潜在路径。与传统的塑料原料热裂解油相比，CirFlex™ 技术能够以更高的转化率，将废弃塑料转化为可用于生产聚烯烃的烯烃单体等高价值产品，同时实现更低的碳排放。

对话还涉及以欧洲为代表的不断演变的监管环境。欧洲围绕回收成分和排放报告出台了更为严格的规定，已经开始影响企业的技术采纳和投资决策。这些新动向正促使各公司重新评估产品设计、工艺整合和排放追踪的方法。

运营最佳实践与经验教训分享

围绕工厂运营的实务会议，为与会者在安全、故障排除和停工检修规划方面，提供了宝贵的经验。其中一场会议专门探讨了工厂停工和开工的最佳实践，详细阐述了安全规程和决策框架。另一场则深入研究了设备可靠性与维护策略，并分享了关于阀门挑战和压缩机升级的案例研究。

“开工率的预测为我们提供了重要的行业参考基准。在国内需求和政府支持的双重推动下，印度预计将保持强劲的表现；而东北亚和东南亚等地区，则可能因需求疲软和贸易限制而面临挑战。”Marsh补充道。

协作、社群与展望未来

在整个活动期间，协作精神无处不在。无论是通过小组讨论、技术问答还是社交环节，与会者们都围绕共同的挑战与机遇，展开了富有意义的对话。

随着techX 2025的落幕，与会者们不仅满载着新的想法和实用的见解，更重新感受到了彼此之间的紧密联系。这次盛会彰显了开放对话与技术交流在推动UNIPOL® 聚丙烯工艺技术生态系统发展中的重要性。技术转让方、被受让方以及设备、添加剂和人工智能供应商的广泛参与，共同反映了各方致力于为更广泛的创新与运营对话做出贡献的坚定承诺。