青岛诚志华青新材料产业园POE项目签约：开启高端聚烯烃国产化新征程

7月24日，青岛诚志华青化工新材料有限公司（以下简称“诚志华青”）新材料产业园项目（2×10万吨/年POE）工程设计签约仪式暨工程设计开工会在青岛成功举行。此次签约标志着诚志股份在化工新材料领域的战略布局迈出关键一步，也为我国高端聚烯烃材料自主化进程注入强劲动力。

千亿级产业集群落子青岛，战略布局意义深远

青岛诚志华青新材料产业园作为诚志股份“一体两翼”战略2.0版的核心项目，总投资超50亿元，占地528亩，分两期建设。其中，一期4万吨/年超高分子量聚乙烯项目预计2025年底中交，二期2×10万吨/年POE（聚烯烃弹性体）项目采用浙江智英石化技术有限公司具有完全自主知识产权的成套工艺技术包，由上海智英承担工程设计。该技术历经小试及千吨级中试验证，成功研发出单线10万吨级的成套工艺，已具备大规模产业化条件。

“这不仅是一个产能扩张项目，更是诚志股份从基础化工向高端新材料转型的重要里程碑。”诚志股份相关负责人表示，项目建成后将显著提升我国高端聚烯烃材料的自给能力，助力解决“卡脖子”难题。

自主技术突破打破国际垄断，国产工艺包走向成熟

POE作为高性能弹性体材料，长期被陶氏化学、埃克森美孚等国际巨头垄断，我国进口依赖度高达100%。浙江智英联合高校研发的“乙烯选择性齐聚制ɑ-烯烃技术”及“溶液法乙烯-ɑ-烯烃共聚物弹性体POE技术”，历经多年攻关，于2025年3月通过国家级成果鉴定，评审专家组一致认为该技术“工艺成熟、性能先进，具备产业化条件”。

值得关注的是，该技术已在荣盛新材料（舟山）20万吨/年POE项目中率先应用。2024年12月，荣盛项目工艺技术顺利通过浙江省化学品安全协会组织的“国内首次工艺安全可靠性论证会”，专家组认为其“反应条件温和，运行安全、平稳、可靠，技术成熟”。此次青岛项目签约，标志着浙江智英的POE技术从实验室走向规模化应用，形成“中试-验证-产业化”的完整闭环。

市场需求爆发催生产能扩张，国产替代窗口期已至

随着光伏产业双玻组件渗透率提升及新能源汽车轻量化需求增长，POE市场迎来爆发期。数据显示，2025年我国POE需求预计达125万吨，年均增速18%，而国内产能占比不足10%。国际巨头趁机大幅提价，2025年7月陶氏、LG化学等企业POE产品涨幅超1000元/吨，加剧国内供应链成本压力。

在此背景下，青岛诚志华青2×10万吨/年POE项目的落地恰逢其时。项目采用单线10万吨级工艺，通过规模化生产降低成本，同时依托浙江智英的高效茂金属催化剂技术，可生产光伏胶膜、汽车改性材料等高端牌号，直接对标进口产品。据行业预测，随着国内POE产能释放，2026年后价格有望稳定在1.3万-1.5万元/吨，较当前进口价下降30%以上。

产业链协同构建竞争壁垒，技术输出引领行业变革

作为国内首个采用国产工艺包的大型POE项目，青岛诚志华青项目的实施具有多重示范效应：

技术自主化：浙江智英的POE技术打破了国际企业在催化剂、聚合工艺等核心环节的垄断，其“小试-中试-大装置”的研发路径为行业提供了可复制的创新范式。

工程化能力：上海智英作为工程设计方，曾参与荣盛石化40万吨/年POE项目设计，积累了丰富的大型装置工程经验，确保项目建设周期与成本可控。

产业链整合：项目配套建设α-烯烃装置，实现从原料到终端产品的全链条覆盖，相比传统外购α-烯烃的生产模式，成本可降低15%-20%。

行业洗牌在即，国产POE迎黄金发展期

当前，国内POE规划产能已突破450万吨/年，卫星化学、宝丰能源等企业纷纷布局。诚志华青项目的落地，将与万华化学、鼎际得等形成差异化竞争格局。分析人士指出，未来3-5年将是国产POE技术验证与市场拓展的关键期，具备技术积累、产业链协同能力的企业将主导行业变革。

“青岛项目的签约，标志着我国高端聚烯烃产业正式进入‘国产工艺包’时代。”浙江省化学品安全协会专家表示，随着浙江智英、中科科乐等企业技术突破，我国有望在2030年前实现POE完全自主可控，彻底改写全球聚烯烃产业格局。

此次签约仪式上，诚志华青与上海智英正式启动设计开工会，项目预计2027年建成投产。届时，青岛将崛起一座集研发、生产、应用于一体的高端新材料产业基地，为我国新能源、高端制造等战略新兴产业提供坚实的材料支撑。这场关乎“材料安全”的攻坚战，正以青岛为起点，向全球聚烯烃产业高地发起冲锋。