SABIC推出MEGAMOLDING™平台 助力多个行业实现大型热塑性塑料部件的可制造性

8月6日，SABIC推出了MEGAMOLDING™这一创新平台，旨在实现多个行业大型热塑性部件的可制造性。SABIC通过将公司深厚的材料科学专业知识与价值链合作伙伴在加工、模具和设备方面的专有技术相结合，与传统金属和热固性材料方法相比，MEGAMOLDING有望实现更快、更具成本效益且更可持续的制造解决方案。

SABIC聚合物业务部执行副总裁萨米·阿尔-奥赛米（Sami Al-Osaimi）表示：“凭借在材料创新领域数十年的成功经验，SABIC具有得天独厚的优势，能够与价值链上的行业合作伙伴携手合作，重新定义热塑性塑料在大部件制造领域的可能性。对于寻求提升性能、效率和可持续性的制造商而言，充分挖掘这些材料的潜力可能会改变游戏规则。”

尽管热塑性塑料在制造业中早已得到应用，但成本、复杂性和加工挑战限制了其在大型部件中的应用。MEGAMOLDING通过提供可扩展的高性能解决方案，克服了这些障碍，为各行业带来了更大的设计自由度和更高的效率。

创新的MEGAMOLDING平台利用SABIC在先进材料领域的独特专长，结合价值链上合作伙伴在机械、模具和工装设计以及加工技术方面的专业知识，使大型部件的热塑性成型工艺对更多组件而言更具可行性。

该平台的好处包括：

通过使用竞争性工具、整合部件以及简化制造、后处理和装配步骤，实现成本和工艺效率的提升。

与金属铸造或热固性塑料加工相比，注塑成型周期更快。

更大的设计自由度，能够实现金属冲压或铸造难以实现的更复杂的几何形状和功能集成。

简化产品架构，优化设计，便于拆卸、分类和回收。

在满足强度和刚度要求的同时，减轻重量和体积。

通过提高加工效率和减轻成品部件的重量，实现了更低的碳排放。

MEGAMOLDING非常适合广泛的行业和应用，包括：

汽车——大型电池外壳（盖子和托盘）、重型卡车部件（引擎盖、面板、车顶、车身面板）、大型结构部件、卡车货厢等。

能源与基础设施——大型储能装置外壳、风力发电机组件和电网结构。

工业设备——重型机械外壳、化学品储罐和管道解决方案。

消费品与电子产品——电器外壳、家具及防护套。

建筑与施工——结构板材、屋面构件和增强塑料解决方案。