开创“磁性涂料”时代！三盛化工磁性油墨点亮Vivo S17，手机巨头竞逐“磁”美学

慧正资讯，中山市港口镇群富工业区，中山市三盛化工科技有限公司的新建项目正在进行环评公示。这家在特种油墨领域深耕十余年的企业，计划投资200万元建设年产磁性油墨100吨的新生产基地。

在消费电子产品同质化严重的今天，三盛化工凭借其创新的磁性油墨技术，悄然打开了手机外观设计的新维度。其研发的磁响应性油墨成功应用于Vivo S17手机背板，首次破解了手机行业对磁性材料干扰信号的担忧。这项技术突破为3C产品设计带来了全新可能。

三盛科技磁性油墨在Vivo S17手机背板的应用效果

01 技术破壁，从功能到美学的跨越

磁性油墨技术并非全新事物。传统认知中，这类含有氧化铁黑（Fe3O4）、氧化铁棕（Fe2O3）等可磁化颜料的技术，主要服务于银行票据、邮政业务等防伪识别领域。

其功能属性远大于美学价值。

“早期磁性油墨产品以深色为主，应用场景有限。”三盛化工创始人胡盛煜在接受相关媒体专访时坦言行业困境。当时市场上流通的磁性油墨基本被黑色和棕色垄断，在追求高颜值设计的消费电子领域几乎无用武之地。

转折发生在三盛化工与中科院的深度合作中。研发团队北上京城，在顶尖科研力量的协助下实现了关键技术突破。

他们开创性地采用化学元素反应技术，在带有颜色的云母材料表面包裹铁化合物，研发出独特的“磁粉”材料。“这种材料表面覆盖铁元素化合物，实现了颜色多样化，实际上并不具备磁性。”胡盛煜揭示了技术核心。

这一创新彻底改变了磁性油墨的应用逻辑。通过磁粉成分与配方的调整，三盛化工使油墨在磁场作用下能形成精密排列，产生动态立体纹理，而撤去磁场后图案又能永久固定。

油墨技术完成了从功能防伪到美学装饰的历史性跨越。

02 手机行业的突破，信号干扰难题的攻克

消费电子行业对磁性材料素来谨慎。“手机行业长期存在对磁性油墨影响信号的担忧，”胡盛煜在谈及Vivo S17项目时指出行业痛点。天线性能、传感器精度等核心功能一旦受到干扰，将直接导致产品不合格。

三盛化工的解决方案颠覆了传统认知。“磁响应性非磁性”成为破局关键。他们的磁性油墨材料在外加磁场作用下能进行精密排列，呈现出特殊的纹理效果，但磁场撤消后材料不会保持磁性状态，这一特性从根本上消除了对手机信号干扰的隐患。

Vivo S17项目成为最佳验证案例。当这款搭载磁性油墨背板的手机上市后，市场反响热烈。其背壳在特定工艺下呈现出的流动金属质感，为同质化严重的手机设计带来了全新视觉语言。

技术安全性与美学突破的双重验证，为磁性油墨打开了消费电子领域的大门。

几乎同时期，专利数据库中出现了一项引人瞩目的记录：2023年10月，北京小米移动软件有限公司申请了“一种磁性油墨、膜片、膜片的制作方法、壳体及电子设备”专利。

该专利特别强调通过绝缘层包裹磁性色粉的设计，“降低磁性油墨对电子设备中的天线、传感器等器件的干扰”。这侧面印证了行业对磁性油墨应用的高度关注与技术跟进。

（小米MI手机 Xiaomi小米）

03 工艺链整合，从油墨到模具的一体化创新

区别于大多数同业竞争者，三盛化工构建了完整的技术生态链。“目前能够同时做磁性油墨、磁性模具和磁粉的同行非常少，”胡盛煜道出企业核心竞争力。

油墨+磁性模具+磁粉的完整工艺链，使三盛能提供端到端的解决方案。

在制造工艺上，三盛化工拥有多项专利技术。其研发的磁性立体印刷工艺采用独特的水性体系：先在水性光油层上印刷水性色墨，再覆盖水性磁性油墨，最后通过悬空定位的磁性模具引导磁性物质形成立体图案。

该工艺避免了挥发性有机化合物（VOC）的产生，符合日益严格的环保要求。

2013年，为满足客户对色彩的个性化需求，三盛专门成立颜料事业部，研发多款磁粉颜料。“当客户提出特殊颜色需求时，我们通过部门立项进行针对性研发和调整，”胡盛煜介绍其定制化服务能力。

这种灵活性让三盛的产品在家电领域获得美的、格力、TCL等头部企业的广泛采用。

04 消费电子新战场：从百吨产能到创新生态构建

中山市港口镇群富工业区的新建项目环评公示，清晰地勾勒出三盛化工的战略布局。规划中的100吨磁性油墨年产能，并非简单的规模扩张，而是企业对技术创新转化为市场价值的实质性投入。从美的、格力、TCL等家电巨头的稳定应用到Vivo S17手机背板的成功量产，磁性油墨的应用边界正从功能性标识向高附加值的美学设计与品牌差异化核心要素跃迁。

三盛科技凭借完整的研发链和定制化服务能力，构建的 “油墨+磁性模具+磁粉”垂直整合能力，使其不仅能提供材料，更能提供从设计到量产的全套工艺解决方案，这是单一环节竞争者难以复制的壁垒。新产能的落地，正是为了支撑这一创新生态的规模化运作。

05 新基地：产能基石与持续创新的双重承诺

环评公示文件揭示了新基地的详细规划：位于中山市港口镇群众社区群富工业村路40号，占地4000平方米，建设两栋一层厂房（生产车间与研发车间）。其产能配置直指未来市场：水性涂料1000吨、UV三防漆200吨、UV油墨300吨、磁性油墨100吨、模具2000套。

值得关注的是，项目总投资200万元中，环保投资达20万元，占比10%。这不仅符合国家对化工企业日益严格的环保要求，也反映了三盛化工在追求技术领先的同时，对可持续发展的重视。水性涂料、UV油墨等环保型产品的产能规划，也顺应了全球绿色制造的趋势。

三盛化工港口新基地的建设，是磁性油墨技术从实验室创新走向大规模商业化应用的关键一步。Vivo手机的成功案例，验证了“磁响应性非磁性”技术在消费电子领域的可行性与价值，打破了行业禁锢。然而，要将“百吨产能”真正转化为驱动“千亿市场”的动能，企业仍需面对多重挑战。

环评公示只是一个起点。三盛化工的答卷，不仅关乎其自身发展，更将影响着磁性油墨这一特种材料能否在广阔的3C设计蓝海中，从技术亮点蜕变为产业标配。其新基地的效能释放与持续创新能力，将成为观察这一细分领域成长性的重要窗口。