绿智赋能，粉动新程 | 鑫八佰科技吴沅泽：粉末涂料电脑自动配色系统的应用

慧正资讯，9月19日，备受瞩目的“2025年广东省粉末涂料产业高质量发展大会暨广东省粉末涂料产业技术创新联盟年会”在东莞喜来登大酒店盛大举行。本次大会围绕“绿智赋能，粉动新程”的主题，深入探讨了粉末涂料行业的未来趋势、技术创新、政策导向及市场机遇，深度交流与合作，旨在共同探索粉末涂料行业高质量发展的新路径。

本次大会由广东省粉末涂料产业技术创新联盟擎天材料科技有限公司主办，广东省涂料与油墨行业协会联合主办，东莞市爱粤金属粉末有限公司承办，买化塑旗下慧正资讯和慧聪涂料网策划并执行，中国化工学会涂料涂装专业委员会、中国电器科学研究院股份有限公司提供指导。

在会议的技术论坛环节，多位专家学者和行业精英带来了精彩的演讲。

浙江鑫八佰科技有限公司技术总监吴沅泽分享了主题为《粉末涂料电脑自动配色系统的应用》技术报告，其创新的技术思路与成熟的解决方案赢得了现场行业同仁的广泛认可与好评。

浙江鑫八佰科技有限公司技术总监吴沅泽

直击行业痛点：智能配色系统的研发背景与核心目标

报告中，吴沅泽总监首先梳理了当前粉末涂料行业在配色环节面临的四大核心痛点，而这些痛点正是鑫八佰智能配色系统的研发起点。

在人工配色层面，行业长期依赖熟练技术员的经验判断，不仅配色耗时长、难以满足快速生产需求，更因主观因素导致批次间颜色差异大，产品质量一致性难以保障；同时，熟练技术员的高人力成本与市场波动带来的人员流动性，进一步增加了企业成本压力。打样周期长则是另一大难题 —— 传统打样依赖反复试错，每次试错需消耗大量原材料，既造成资源浪费，又延长客户等待时间，最终影响客户满意度与订单转化。

回收粉浪费问题同样突出：受技术限制，回收粉末的色彩难以与原色精准匹配，且回收过程中存在物理损耗，部分粉末无法二次利用，既增加企业成本，又不符合绿色生产趋势。此外，行业普遍存在的数据孤岛现象，导致不同部门信息流通不畅，叠加数据录入错误、配方机密安全风险等问题，进一步制约了配色效率与企业管理水平。

“这些痛点不是单个企业的问题，而是制约整个粉末涂料产业高质量发展的瓶颈。” 吴沅泽表示，鑫八佰粉末涂料智能配色系统的核心目标，就是通过技术手段系统性解决这些问题，为企业提供 “精准、高效、环保、可控” 的配色解决方案。

核心功能解析：三大模块破解行业痛点

报告重点展示了鑫八佰粉末涂料智能配色系统的三大核心功能模块，各模块精准对应行业痛点，形成闭环式解决方案。

精准高效配色：AI 驱动的色彩匹配革命

系统搭载先进的 AI 色彩分析算法，可快速处理色彩数据，实现 “智能色彩匹配”—— 相较于人工配色的数小时耗时，系统能在短时间内完成精准匹配，效率提升超 50%；同时，系统内置实时色彩校正技术，可动态调整配色偏差，将颜色一致性误差控制在极小范围，彻底解决批次间色差问题。此外，系统支持用户自定义配色方案，结合内置的专业数据库为用户提供建议，满足个性化生产需求，尤其适配多品类、小批量的订单场景。

回收粉高效利用：绿色生产的技术支撑

针对回收粉浪费难题，系统开发了专属的回收粉配色优化算法：通过分析回收粉的成分与色彩特性，精准计算其与新粉的配比比例，实现回收粉与原色的高度匹配；同时，结合先进的过滤技术，可将符合标准的回收粉直接纳入生产循环，资源利用率提升 30% 以上。这一功能不仅减少了原材料浪费，还降低了废弃粉末对环境的污染，帮助企业实现 “降本” 与 “环保” 的双重目标，贴合当前碳中性发展趋势。

全流程数据管理：数字化转型的基础保障

为破解数据管理难题，系统构建了全流程数据管理体系：实时数据监控功能可全程跟踪配色生产数据，确保每一步操作的可追溯性；历史数据分析模块能通过挖掘过往配色数据，优化配色方案，持续提升生产效率；配方版本控制功能则详细记录每个配方的迭代历史，既避免数据丢失，又保障配方商业机密的安全 —— 通过这三大子功能，系统有效打破数据孤岛，实现 “数据驱动生产”，为企业数字化转型奠定基础

技术亮点凸显：三大核心技术构筑竞争壁垒

吴沅泽在报告中强调，鑫八佰智能配色系统的核心竞争力，源于三大差异化技术亮点，这些技术也是系统能高效解决行业痛点的关键支撑。

定制化分光测色技术

系统采用先进的光谱分析技术，可精准捕捉粉末涂料的色彩特性，确保配色结果与客户样品的高度一致；同时，系统构建了庞大的智能色彩数据库，涵盖数千种粉末涂料色彩参数，支持快速检索与匹配；更重要的是，该技术能针对不同基材（如金属、塑料等）的特性进行色彩校准，保证不同材质上的配色效果稳定一致，适配多场景生产需求。

粉末专属算法

区别于通用配色算法，鑫八佰针对粉末涂料的物理特性（如颗粒度、分散性）开发了专属配色算法：一方面，算法可精准计算颜料比例，确保色彩匹配度；另一方面，算法具备机器学习能力 —— 随着使用次数增加，系统会不断优化参数，适配不同品牌、不同类型的粉末涂料，越用越精准；此外，算法在设计时充分考虑环保因素，通过优化配方减少颜料与溶剂的使用量，从源头降低浪费。

无缝对接能力

系统具备强大的兼容性：可与市场上主流的粉末涂料生产设备（如混料机、挤出机）无缝对接，无需企业更换现有设备，降低改造成本；同时，系统支持多种配方系统，能快速适配不同客户的生产标准与订单需求；实时数据同步技术则确保配色过程中数据的实时传输与准确性，减少人工干预，提升生产连续性。

客户价值显著：降本增效成果可量化

报告中，吴沅泽通过实际案例展示了系统为客户带来的量化价值，引发现场强烈共鸣。以一家月产能 200 吨的粉末涂料企业为例：传统人工配色模式下，每月 200 个客户样品平均每个需打板 5 次，单次打板成本（原材料 + 电费 + 人工）45 元，每月配色成本达 4.5 万元；而使用鑫八佰智能配色系统后，每个样品平均打板仅需 2 次，每月成本降至 1.8 万元，单月节省成本 2.7 万元，年节省成本高达 32.4 万元。

除成本降低外，系统还为企业带来多重收益：生产周期方面，配色时间缩短 60% 以上，打样周期从数天压缩至数小时，大幅提升市场响应速度；人力成本方面，系统降低了对熟练配色师的依赖，企业可减少专业技术人员配置，人力成本降低 20%-30%；产品质量方面，颜色一致性误差大幅减少，客户投诉率下降超 40%，产品市场竞争力显著提升。

全方位服务：确保技术落地 “最后一公里”

为帮助企业顺利应用系统，鑫八佰还提供全方位的售后服务支持。企业可通过电话或在线表单预约免费上门演示，专业团队将现场展示系统操作流程、配色效果及核心优势；针对不同企业的生产规模与需求，公司提供定制化解决方案，确保系统与企业现有生产体系完美适配；同时，公司还为客户提供全周期技术培训与支持，包括操作培训、系统维护、版本升级等，确保企业 “买得放心、用得省心”。

浙江鑫八佰科技有限公司是一家专注于粉末涂料领域智能化技术研发、生产与服务的创新型企业。多年来，公司始终以 “解决行业实际痛点、推动产业绿色高效发展” 为核心目标，深入调研粉末涂料企业在生产、配色、成本控制等环节的需求，最终研发出粉末涂料智能配色系统这一核心产品。该产品聚焦人工配色效率低、资源浪费严重、数据管理混乱等行业共性问题，通过技术创新实现 “省人工、省工时、省成本” 的核心价值，目前已成为助力中小型粉末涂料企业数字化转型、提升市场竞争力的关键工具。

本次大会还得到了东莞市美宸纳米材料有限公司、广州市泽和化工材料研究开发有限公司、六安捷通达新材料有限公司、烟台东辉粉末设备有限公司、浙江鑫八佰科技有限公司、广东顺景软件科技有限公司、赢创特种化学（上海）有限公司、江西运昌新材料有限公司、东莞市索是新材料有限公司、烟台欧冠粉末设备有限公司、山东福高环保科技有限公司、鹤山市星玥高分子材料有限公司、东莞市启天仪器有限公司、烟台万亨智能设备有限公司、佛山市客临登新材料有限公司、厦门三友德材料开发有限公司、烟台凌宇机械有限公司等众多协办单位的鼎力支持与积极参与。