绿智赋能，粉动新程 | 潍坊东方钢管陈世波：粉末涂装在海上光伏钢管桩及桁架平台防腐的应用

慧正资讯，9月19日，备受瞩目的“2025年广东省粉末涂料产业高质量发展大会暨广东省粉末涂料产业技术创新联盟年会”在东莞喜来登大酒店盛大举行。本次大会围绕“绿智赋能，粉动新程”的主题，深入探讨了粉末涂料行业的未来趋势、技术创新、政策导向及市场机遇，深度交流与合作，旨在共同探索粉末涂料行业高质量发展的新路径。

本次大会由广东省粉末涂料产业技术创新联盟擎天材料科技有限公司主办，广东省涂料与油墨行业协会联合主办，东莞市爱粤金属粉末有限公司承办，买化塑旗下慧正资讯和慧聪涂料网策划并执行，中国化工学会涂料涂装专业委员会、中国电器科学研究院股份有限公司提供指导。

在会议的技术论坛环节，多位专家学者和行业精英带来了精彩的演讲。

潍坊东方钢管有限公司作为世界级钢材防腐整体解决方案提供商受邀参会。公司副总经理陈世波博士线上分享《粉末涂装在海上光伏钢管桩及桁架平台防腐的应用》主题报告，深度解析海上光伏场景下钢材防腐的技术难点与创新方案，凭借专业的技术沉淀、详实的案例数据及可落地的解决方案，赢得参会同仁的广泛认可与高度好评。

深耕防腐49载：东方钢管的技术实力与产业定位

作为一家深耕钢材防腐领域49年的高新技术企业，潍坊东方钢管的发展历程与技术突破始终与行业需求同频共振。公司前身为国企，2001年完成改制后，逐步构建起“锌铝镁合金钢卷原材料+成型智能装备+终端产品（支架、方管、圆管）”三位一体的整体解决方案能力，业务覆盖新能源、交通、电力、水利、市政建设等多个领域，产品远销美国、加拿大、日本、以色列等国家，服务于APEC峰会供水工程、胶州湾跨海大桥、海南文昌火箭发射基地、南水北调工程、北京奥运会等重大项目。

科研创新是东方钢管的核心竞争力。公司设有两个院士工作站及一个海外人才工作站，组建了200余人的专业技术团队，累计获得100项授权专利，主导或参与制定16项国际、国家及行业标准（含ISO8353-2024《商品级、冲压级和结构级用连续热浸镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带》、GB/T25052-2024《连续热浸镀层钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》等）。凭借技术突破，公司先后斩获国家火炬项目、国家重点新产品、中国腐蚀与防护学会科技进步一等奖、山东省科技进步一等奖等荣誉，2017年更入选国家发改委《国家重点节能低碳技术推广目录》，成为行业内防腐技术创新的标杆企业。

聚焦海上光伏痛点：钢管桩防腐的“分层定制”技术方案

海上光伏场景中，钢管桩长期面临海水浸泡、海洋大气腐蚀、潮差区冲刷、冬季结冰划伤等多重严苛环境考验，防腐性能直接决定项目寿命与安全。陈世波博士在报告中指出，东方钢管的钢管桩防腐方案以“精准适配环境、性能远超标准”为核心，严格依据ISO12944、GB/T18593-2010、SY/T0315-2013（同CSAZ245.20-14）等国际国内标准，针对钢管桩不同区域制定“分层定制”方案。

1.分区防腐：精准应对不同腐蚀环境

水下部分：采用“超高交联密度改性环氧粉末（底涂，≥500μm）+高抗划伤复合环氧粉末（面涂，≥300μm）”双层结构，总厚度≥800μm，满足GB/T18593-2010第一类涂层特强级要求，重点强化抗冲刷、抗划伤性能，可抵御海水长期浸泡与土壤摩擦损伤；

水上部分：底涂同样采用超高交联密度改性环氧粉末（≥500μm），面涂则选用超耐候FEVE氟碳粉末（≥300μm），针对ISO12944标准中最恶劣的CX海洋大气环境（循环老化要求），实现长效耐候性，符合GB/T5237.4-2017三级（最高级）耐候标准；

潮差及浪花飞溅区：创新采用侯保荣院士专利技术——复层矿脂包覆材料（三层结构：10-20mm矿脂防蚀膏+1.1±0.3mm矿脂防蚀带+3mm防蚀保护罩），总厚度≥14mm，兼顾抗冲刷与耐候性，解决该区域“腐蚀最剧烈、维护最困难”的行业痛点；

内壁防腐：因海水相对静止，选用高抗划伤HDC复合热熔环氧粉末（≥400μm），满足GB/T18593-2010第一类涂层加强级要求，杜绝内壁腐蚀与划伤隐患。

2.补口技术：攻克“防腐薄弱点”难题

针对钢管桩安装过程中的补口部位（易成为防腐薄弱点），东方钢管采用“聚合大分子高耐渗透抗凿复合涂层”，外壁水下/水上补口总厚度≥800μm（执行GB/T18593-2010第三类涂层特强级），内壁补口厚度≥600μm（执行第三类涂层加强级），确保整体防腐无死角。

3.性能优势：数据印证技术硬实力

报告中公布的第三方检测数据显示，该方案多项性能远超行业标准与标杆项目水平：阴极剥离（65℃,-1.5V,48h）仅1.4mm（GB18593要求≤6.5mm，杭州湾跨海大桥指标为3.2mm）；耐磨性（Cs10轮，1kg,1000r）质量损失34mg（远低于标准要求的≤100mg）；-30℃低温弯曲2°无裂纹（杭州湾大桥为0℃弯曲1.5°无裂纹）；耐划伤性（50kg）达356μm无漏点，且经28天水煮后附着力仍保持1级，充分验证了方案在极端环境下的可靠性。

海上支架防腐创新：锌铝镁稀土合金的“多维度防护”

除钢管桩外，海上光伏桁架与支架的防腐同样关键。陈世波博士提出“锌铝镁稀土合金镀层+环氧+氟碳”的复合防腐方案（胶州湾跨海大桥横梁方案升级版），通过多维度防护实现长效耐蚀。

该方案底层采用锌铝镁稀土合金镀层（≥20μm，双面275g/㎡），相较于传统热镀锌，其通过添加Al、Mg、Si及稀土元素，耐蚀性提升10-15倍——中性盐雾试验中，11Al3Mg镀层出现红锈时间超5000h（传统纯锌镀层仅712h），且具备“自修复”特性：切割面周边镀层成分会溶出形成氢氧化锌、碱性氯化锌等致密保护膜，阻止腐蚀介质入侵。中间层（环氧，≥120μm）与面层（氟碳，≥100μm）进一步强化耐候性与附着力，氟碳涂层经户外暴晒验证可实现20年以上使用寿命，复合涂层整体附着力达1级（95℃×48h水煮后无剥离）。

案例见证实力：从杭州湾大桥到国际项目的长期验证

技术的可靠性需经时间与项目检验。报告中，陈世波博士分享了多个典型应用案例：杭州湾跨海大桥钢管桩采用环氧粉末涂层体系，服役16年后调研显示防腐性能依旧完好；美国某输油管道FBE涂层服役30年仍保持优异性能；休斯顿海峡穿越管道、澳大利亚昆士兰输油管道（高温高湿环境）等国际项目应用，均印证了东方钢管防腐技术的长效性与适应性。

值得关注的是，东方钢管已将该技术应用于国家首个海上光伏项目——中广核400MW烟台招远H30项目，为海上光伏防腐提供“可复制、可推广”的解决方案。

以技术创新推动海上光伏产业高质量发展

“七分处理，三分涂装；能用热熔粉末，不用冷喷漆；能用锌铝镁，不用热镀锌”，陈世波博士在报告结尾分享的东方钢管防腐理念，既是对技术路线的坚持，也是对行业高质量发展的助力。此次亮相广东粉末涂料大会，潍坊东方钢管不仅展示了其在钢材防腐领域的技术深度，更以海上光伏防腐解决方案为切入点，为新能源产业应对严苛环境挑战提供了新思路。未来，随着海上光伏产业的加速发展，东方钢管的“三位一体”解决方案与创新防腐技术，有望成为推动行业降本增效、提升项目寿命的重要力量。

本次大会还得到了东莞市美宸纳米材料有限公司、广州市泽和化工材料研究开发有限公司、六安捷通达新材料有限公司、烟台东辉粉末设备有限公司、浙江鑫八佰科技有限公司、广东顺景软件科技有限公司、赢创特种化学（上海）有限公司、江西运昌新材料有限公司、东莞市索是新材料有限公司、烟台欧冠粉末设备有限公司、山东福高环保科技有限公司、鹤山市星玥高分子材料有限公司、东莞市启天仪器有限公司、烟台万亨智能设备有限公司、佛山市客临登新材料有限公司、厦门三友德材料开发有限公司、烟台凌宇机械有限公司等众多协办单位的鼎力支持与积极参与。会议现场，人声鼎沸，热闹非凡。来自粉末涂料行业的上下游嘉宾们齐聚一堂，热烈讨论，共同探索行业发展的新路径，在这热烈而充满希望的氛围中，本次大会圆满落下了帷幕。