慧正资讯，韩国·忠清北道，2025年11月7日，环球新材国际控股有限公司（06616.HK）旗下先进珠光颜料专业企业——CQV株式会社（101240.KS），在韩国忠清北道镇川总部举办了 “K-Smart灯塔工厂创新成果报告会暨现场参观活动”。

本次活动吸引了忠清北道经济部知事李福源、忠北科技园院长朴顺基等政府与行业代表出席，共同见证CQV以智能制造驱动产业升级的新成就。

从工艺到智能：打造全球珠光制造新标杆

CQV以“珠光颜料生产工艺智能化”为核心目标，通过建设K-Smart灯塔工厂，将智能工厂等级从中级1（Level 2）跃升至中级2（Level 4）。

项目成果显著：

 • 制造前置时间缩短25%

 • 销售额增长30%

 • 工艺不良率降低30%

 • 人工工时减少20%

 • 出口发货周期缩短33%

这一系列关键运营指标的全面提升，使CQV成功跻身韩国工业通商资源部认证的全国11家“K-Smart灯塔工厂”之一。

智能制造重塑珠光产业竞争力

珠光颜料是一种对原料品质、投料精度、环境温湿变化等极其敏感的高性能材料，其生产流程复杂，需多道精密工序协同。

此次智能化改造通过自动化设备、大数据分析与AI算法，实现了从配方、生产到检测全过程的数字化闭环管理，在大幅提升生产效率的同时，也显著改善了员工工作环境与操作安全性。

通过计划性生产与库存系统化管理，CQV能够精准控制原料与产成品库存，不仅提高了客户交付可靠性，也为公司带来了额外的销售增长与市场信任度提升。

环球新材国际的全球智能制造战略样本

自2016年以来，CQV持续并行推进政府支持项目与自主投资，已先后实施三项智能工厂建设计划。

此次K-Smart灯塔工厂的成功落地，不仅标志着CQV在复杂工艺管控与智能制造领域的重大突破，也成为环球新材国际在全球范围内推动“新材料 + 智能制造 + 可持续发展”战略的重要实践样本。

作为全球表面性能材料的领导者，环球新材国际正通过旗下企业——包括中国七色珠光、韩国CQV、德国SUSONITY等——构建起跨区域的智能制造网络，实现技术共享、数据互联与工艺标准的全球协同，持续提升集团的整体创新与竞争力。

CQV代表理事林光水表示：“以K-Smart灯塔工厂为起点，我们将迈向AX（AI Transformation）时代，通过数据驱动的制造创新与AI分析技术，持续强化CQV的生产力与品质竞争力，为全球客户提供更高效、更可持续的材料解决方案。”

环球新材国际方面表示，集团将继续在全球推进“灯塔工厂”级的智能制造布局，以科技创新与数字化能力为驱动力，引领表面性能材料产业迈向更高水平的工业智能化。