助力高端聚烯烃产业突破！亚培烯连云港落子千吨级高碳α-烯烃试验项目

2025年11月24日，亚培烯（连云港）新材料科技有限公司启动“乙烯齐聚制备高碳α-烯烃千吨级工业化试验项目”环境影响评价第一次公示。此举不仅是企业布局高端新材料领域的关键一步，更折射出国内在高碳α-烯烃这一“卡脖子”原料领域加速突破的决心，为我国高端聚烯烃产业配套补链注入新动能。

项目落地徐圩新区，聚焦千吨级工业化试验

根据公示信息，该项目由亚培烯（连云港）新材料科技有限公司主导建设，性质为新建，选址定于江苏省连云港市徐圩新区连云港石化产业基地内——这一区域作为国内重要的石化产业聚集区，完善的产业配套与基础设施为项目落地提供了先天优势。

从建设内容来看，项目核心围绕“乙烯非选择性齐聚制备高碳α-烯烃”技术路线展开，将建设乙烯齐聚中试装置、冷冻站、罐区及装卸站、变配电站等关键设施，而供热系统、脱盐水站等辅助设施则依托园区现有资源，既降低项目建设成本，也体现了循环利用的绿色发展理念。项目占地面积约1000平方米，虽规模聚焦“千吨级”，但作为工业化试验项目，其核心价值在于验证技术稳定性、优化生产工艺，为后续规模化扩产奠定基础。

背靠“未来独角兽”，亚培烯打造高端聚烯烃产业集群

提及亚培烯（连云港）公司，其背后的母公司实力不容忽视。据悉，亚培烯（连云港）是亚培烯科技（杭州）有限公司于2024年底设立的全资子公司，而母公司亚培烯科技自2015年创立以来，在高端合成材料领域深耕近十年，凭借在茂金属聚α-烯烃（mPAO）领域的技术突破，于2025年成功入选“中国新晋未来独角兽榜单”，目前已手握40多项中美韩发明专利，技术实力与国际竞争力稳居行业前列。

依托母公司的技术与团队支撑，亚培烯（连云港）的发展蓝图已清晰可见。公司当前正核心推进“年产万吨级聚烯烃和烷基芳烃项目”，总投资超120亿元，选址同样位于连云港徐圩新区，占地约206亩，计划分三期梯度扩产，最终目标是打造国内最大的高端聚α-烯烃产业化基地。其中，项目一期将分两阶段实施：一阶段建设3.6万吨/年聚α-烯烃装置，投产后可形成年产3.6万吨聚α-烯烃、0.52万吨混合烷烃的生产能力；二阶段则建设2万吨/年烷基萘装置，进一步丰富高端化工产品矩阵，构建从关键原料到终端产品的完整产业链。

高碳α-烯烃：高端聚烯烃产业的“关键拼图”

为何亚培烯会如此看重高碳α-烯烃项目？这背后离不开其在高端聚烯烃产业链中的核心地位。据行业定义，线性α-烯烃（LAO）是双键位于分子链端部的直链单烯烃，其中C4及C4以上产品被称为高碳α-烯烃。作为一种重要的有机化工原料，高碳α-烯烃的应用场景极为广泛，不仅是高端聚烯烃（如聚烯烃弹性体POE、茂金属聚乙烯mPE、聚α-烯烃PAO等）生产的关键共聚单体，还可用于制备精细化学品，在新能源、汽车、高端包装等领域发挥着不可替代的作用。

从市场需求来看，聚乙烯（PE）是当前高碳α-烯烃最大、增长最快的消费领域，占全球总消费量的67%左右。近年来，随着我国高端聚烯烃产业的快速发展，POE、mPE、PAO等产品逐步从实验室走向工业化生产，但作为这些产品的“上游命脉”，高碳α-烯烃的供应能力却成为制约产业发展的瓶颈。在此背景下，高碳α-烯烃已成为行业公认的重要产业配套项目，国内各企业纷纷加大技术研发投入，推动技术路线多元化发展。

技术路线迭代升级，非选择性乙烯齐聚法成突破口

目前，全球高碳α-烯烃生产技术路线主要分为五类：蜡裂解法、费托合成法、混合C4分离法、非选择性乙烯齐聚法和选择性乙烯齐聚法。不过，不同技术路线的产品质量与应用场景存在显著差异：其中，蜡裂解法制备的α-烯烃产品杂质多、质量差，难以满足高端聚烯烃产业对原料纯度的要求；混合C4分离法主要依托乙烯副产的C4馏分，通过多步分离提取1-丁烯、异丁烯、丁二烯等产品，虽国内工艺已成熟，产能超过80万吨，但产品以C4为主，难以覆盖更高碳数的α-烯烃需求。

相比之下，乙烯齐聚法（包括选择性与非选择性）凭借产品纯度高、碳数分布可控等优势，成为制备高端高碳α-烯烃的主流技术方向。此次亚培烯选择“非选择性乙烯齐聚法”开展千吨级工业化试验，正是看中该技术在规模化生产中的潜力——通过优化催化剂体系与反应工艺，可实现高碳α-烯烃的高效制备，为后续万吨级聚α-烯烃装置提供稳定原料供应，进而推动国内高端聚烯烃产业从“依赖进口”向“自主可控”转型。

随着亚培烯连云港项目的推进，国内高碳α-烯烃技术工业化验证即将进入关键阶段。未来，若该项目能顺利完成试验并实现规模化扩产，不仅将填补国内高端高碳α-烯烃产能缺口，更将为我国高端聚烯烃产业链的自主化、高端化发展提供有力支撑，助力我国在全球新材料竞争格局中占据更重要的地位。