慧正资讯，为持续提升运营效能，环球新材国际旗下广西七色珠光材料股份有限公司在深化内部精益实践的基础上，积极学习德国SUSONITY在高端制造等领域的先进管理经验，并将其与自身生产体系相结合，始终将精益管理作为提升核心竞争力的战略抓手。11月11日至11月27日，公司系统开展精益生产知识专项培训及配套知识竞赛活动。此次活动以“理论筑基、实战赋能、以赛促干”为核心导向，覆盖全公司核心生产及辅助部门，推动精益理念从“常态化推行”向“深度化融入”跨越，为企业实现“降本、增效、提质”核心目标注入更强劲的内生动力。

依托多年精益实践积累及现有体系基础，本次培训在传承成熟经验的基础上迭代升级，紧扣“深化精益管理、提升运营效能”核心主题，聚焦精益生产总论与标准化、缩短制造周期与制造质量、持续改进与全员参与等六大关键模块，进一步夯实层次清晰、循序渐进的课程体系，内容深度融合企业生产实践中的精益成果与典型案例，既覆盖理论精髓，又直击实践痛点。

培训对象精准锁定主机手、班组长、技术、品质、研发等关键岗位全员，实现精益管理思维在生产运营全流程的无死角渗透。在授课模式上，采用“集中授课 + 案例拆解 + 互动研讨”的成熟范式，将抽象的精益理论与珠光材料生产实际紧密结合。授课团队立足“人、机、料、法、环、测”六大生产要素，结合公司过往精益改善中的成功案例，系统解读标准化作业（SOP）、5S 管理、价值流分析、“三不原则”等核心工具的实操应用场景，指导员工精准识别生产流程中的浪费环节，科学优化作业流程。参训员工普遍表示，培训内容务实管用，很多核心工具可直接对标岗位需求落地应用，为日常工作提质增效提供了有力支撑。

以赛促学提效能 深化精益实践转化

为巩固长期培训成果，推动精益理念从“认知深化”向“实践转化”提速，公司同步举办精益生产知识竞赛。作为精益推行体系中的重要激励环节，本次竞赛内容紧密对接生产经营精益化管理重点，既全面考察员工对精益管理理论、工具的掌握程度，更聚焦生产现场实际问题解决，倒逼员工将精益思维转化为破解生产难题的实战能力。

这种“培训+竞赛”的组合模式，是七色珠光在长期精益实践中探索出的有效路径，它推动精益理念从纸面走向生产现场，从理论认知转化为实际行动。此举与环球新材国际倡导的“人人参与、持续改进”全球文化一脉相承，旨在以竞技比拼激发全员精益热情，培育一批懂理论、善实操的精益管理骨干人才，为企业精益管理体系持续升级奠定坚实基础。

全员参与筑根基 驱动高质量发展动能

七色珠光副总经理王林坦指出，深化精益管理是企业提升核心竞争力的关键举措，而职工精益思维的养成则是精益管理升级的核心支撑。多年来，公司始终秉持“人人参与”的精益理念，通过完善标准化管理体系、建立持续改进机制等一系列举措，推动精益管理从管理层向一线岗位全面渗透，让每一位员工都成为精益管理的参与者、实践者和受益者。

此次“培训 + 竞赛”活动的开展，是对公司长期精益推行成果的一次集中检验与深化，不仅显著提升了全员精益知识储备和实操能力，更在企业内部营造起“人人谈精益、事事讲精益、处处践精益”的浓厚文化氛围。下一步，七色珠光将以此次活动为新起点，持续深化精益生产体系升级，推动精益工具全面融入生产运营各环节，凝聚全员改善合力，以精益管理的深度实践赋能企业高质量发展，为打造全球领先的新材料科技企业筑牢坚实根基。