拿下首个行业标准，再签3000万设备订单，松井股份向方案商跃迁

慧正资讯，工信部近日印发《2026年第四批行业标准制修订项目计划》中，“动力电池和储能电池用紫外光（UV）固化涂料”行业标准正式获批立项。该标准由松井新材料集团股份有限公司作为主要起草单位牵头制定，联合中海油常州涂料化工研究院有限公司、宁德时代新能源科技股份有限公司共同申报。这是我国新能源电池领域首个针对UV固化绝缘防护材料的行业标准，标准落地将进一步确立其在该细分赛道的技术话语权，并推动电芯绝缘防护从传统包膜工艺向数字化涂层方案的系统升级。

强制性国家标准GB 38031—2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》于2026年7月1日起正式实施，被业内称为“史上最严电池安全令”。新标准首次将热扩散测试要求从“着火、爆炸前5分钟报警”升级为“不起火、不爆炸，烟气不对乘员造成伤害”，新增底部撞击测试与300次快充循环后安全测试，这些技术要求的严苛程度已超越欧盟《新电池法》的同类标准。国际层面，UL 9540A第六版也将大规模火烧试验纳入规范。安全标准的全面升级，对绝缘材料的长期可靠性提出了更高要求，传统PET包膜工艺在边角覆盖、界面结合等方面的局限被进一步放大。

UV固化涂料提供了一条兼顾性能与工艺效率的升级路径。其固化时间仅需0.1分钟，可实现产线效率从传统蓝膜的6PPM跃升至60PPM；介电强度可满足800V高压平台3000V以上的绝缘要求，远优于传统聚合物薄膜2500V的上限；同时兼顾100%固含量、零VOC排放的环保特性，并能够均匀覆盖方壳、柱壳等复杂形状工件。随着电池制造向高电压、大容量方向演进，UV固化绝缘涂料正从材料替代方案升级为行业标准化配置。

市场增长为技术标准提供了坚实的需求基础。据买化塑研究院初步统计，2026年上半年中国锂电池出货约1.2TWh，同比增长超过50%，其中动力电池与储能电池出货均保持高速增长，为上游材料打开了广阔空间。据买化塑研究院数据，2024年全球电池UV绝缘涂料市场规模约30.5亿元，预计到2031年将接近163.5亿元，年复合增长率高达26.8%。从全球维度看，同期电池组用紫外线介电涂层市场规模亦从4.5亿美元增长至25.6亿美元，年复合增长率达28.6%。市场的高速扩张使统一标准成为降低产业链验证成本、加速产品导入的关键。

行业标准的确立，使电池厂商无需对每家供应商进行重复性验证，也为UV喷墨打印等数字化涂装方案提供了统一的性能参照。松井股份作为主要起草单位，其技术路线和产品指标将在标准制定中获得行业认可，在这一细分领域建立起话语权。目前，公司首创的“材料+工艺+设备”一体化电芯绝缘UV喷墨方案已为全球多家电池头部企业复刻多条高速产线，在固态电池领域也完成了全固态电池绝缘胶框打印的设备与材料方案交付。7月10日，控股子公司湖南三迪签订电芯绝缘UV喷墨打印设备买卖合同，金额约3000万元，进一步验证了公司在涂层材料、UV固化、数字喷印及设备协同上的系统解决能力。

2026年上半年，新能源电池涂料赛道竞争明显升温。三棵树与耀宁科技成立合资公司，聚焦新能源汽车车漆及电池配套涂料，已在福建、安徽落地两大汽车涂料生产基地；立邦长润发公开多项新能源电芯UV绝缘漆核心专利，从传统家具漆切入电芯绝缘涂层赛道；慧谷新材4.2亿元扩建项目中，61%的新能源涂料产能配套动力电池外壳，已提前锁定客户意向订单。国际巨头PPG、阿克苏诺贝尔、宣伟均已推出全系列动力电池专用涂料，宣伟在CIBF电池展上展出了UltraCure® UV光固化涂料等四大产品系列。在多方入局的背景下，牵头制定行业标准让松井股份在技术话语权和市场准入层面占据先机，正从材料供应商向先进制造解决方案提供者转型。