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来源:慧正资讯 2026-07-22 10:51
慧正资讯,2026年7月16日至17日,第5届EIC三电与储能“绝缘阻燃&防火防腐”技术大会在福建宁德顺利召开。本次大会由MF材涂联动主办,汇聚了汽车、工程机械、eVTOL、电力装备、动力与储能电池等多个领域的行业精英与技术专家,共同探讨在新能源产业高速发展背景下,涂层技术如何满足三电与储能系统“绝缘阻燃&防火防腐”的安全刚需。
宣伟工业涂料作为战略合作伙伴出席本次大会,并带来其在新能源电池及电力电气设备涂层防护领域的最新技术成果与前沿洞察。

直面安全新国标 涂层技术迎接高压快充新挑战
随着GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》与GB 44240-2024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》的相继实施,动力电池与储能系统的安全门槛全面提升。与此同时,800V+高压快充技术的快速普及,对电池系统的绝缘强度、耐高温防火及抗冲击性能提出了更高要求。作为电池系统的关键防护层,涂层技术正从“被动防护”走向“主动赋能”。宣伟工业涂料在本次大会期间展示了涵盖新能源动力电池、储能系统、电力电气设备等领域的全系列涂装解决方案,以多元技术路径回应行业安全刚需。
绝缘防火技术再升级 护航800V电池安全运行
在大会技术交流专场中,宣伟(上海)涂料有限公司新能源业务开发高级经理顾燕女士受邀发表题为《宣伟新能源产品解决方案》的专题演讲。顾燕女士指出,2025年全球新能源汽车销量突破2070万辆,中国市场渗透率已达47.9%,产业高速发展的同时,800V高压快充架构加速落地,安全标准的升级正驱动涂层技术不断革新。围绕这一趋势,她重点介绍了宣伟在新能源动力电池及储能系统领域的三大核心产品及其应用:
Powdura® EV绝缘粉末涂料
具备优异的绝缘性能、耐热老化与高边角覆盖率,在电芯壳体、液冷板、母排等关键部件上表现突出。以母排应用为例,该产品平均边角覆盖率达68%,帮助客户将平均膜厚从650μm降至450μm,粉末耗量降低40%;在电池挡板应用中,废品率从30%以上降至5~10%。
Ultra Cure® UV光固化涂料
低温固化(80℃@30min)、高固含体系,兼具优异的绝缘耐压性能与环保优势,适用于电芯壳体、液冷板等对效率与精度要求较高的涂装场景,同时满足双85测试和UL94-V0阻燃认证要求。
Perclad® 高温绝缘液体涂料
专为储能液冷系统及高温运行环境开发,具备优异的绝缘耐压、附着力和耐热性能,通过双85测试验证,为储能电池舱等部件提供长效可靠防护。

顾燕女士表示,从电芯壳体到储能箱体,从液冷板到扁线电机,宣伟已构建起覆盖动力电池与储能系统全产业链的涂装技术矩阵。与此同时,针对电力设备领域的多元应用场景,宣伟同样拥有广泛的产品布局:

大会同期,宣伟工业涂料新能源业务开发高级经理顾燕女士还参加了《动力及储能电池:电芯壳体绝缘覆盖层技术规范》标准的首次工作会议,参会各方结合动力电池、储能电池不同应用场景的安全痛点进行深入交流,为后续标准草案完善筑牢基础。

宣伟工业涂料业务发展经理吕源先生受邀参加圆桌讨论,与行业专家共同探讨UV与粉末涂料的技术优劣势及其在满足OEM电池防护要求中的应用前景。 吕源表示,随着电池企业对涂装效率、环保合规与防护性能的要求持续提升,UV光固化涂料与粉末涂料各具优势——UV涂料以低温快固、高涂装效率见长,粉末涂料则在边角覆盖与绝缘强度方面表现突出。宣伟依托两大技术平台,可根据不同应用场景为客户提供定制化的涂装解决方案,助力电池制造企业在安全合规与高效生产之间实现平衡。
宣伟工业涂料始终致力于为电力装备及新能源领域提供高效、环保、可靠的解决方案,以实际行动诠释“宣伟,为保护而生”的品牌精神。
展望未来 持续创新 赋能绿色能源转型

面对日益严苛的性能、安全和环保要求,宣伟深知技术创新不仅是企业发展的动力,更是行业绿色转型的关键。展望未来,宣伟将持续推进高性能、低排放的涂层技术研发,携手行业伙伴共同开创电力装备及动力电池领域的新未来,依托全球化研发与本地化服务能力,在回应市场对高性能与环保迫切需求的同时,让每一次涂装都成为推动能源转型与产业升级的坚实力量。