木门颜色前后批对不上？整木定制的颜色管理

一个让人头大的现场

客户家里装完门，发现主卧门和客厅门的颜色不一样，工人说“批次不同”，客户说“那你重做”。木门颜色前后批对不上，是整木定制最常见的投诉。问题不在工人，在颜色管理。

颜色为什么会漂

三个漂点：一是基材，这批门用的是这一批木材，下一批是另一批，吸色不一样；二是漆，底漆面漆换批次，颜色就跟着变；三是色浆，色浆批次之间ΔEab漂移，浅色尤其明显。三个漂点叠加，颜色就对不上了。

颜色管理四步

第一步，定标。首批做完留标准样板，拍照存档+实物留样，这是全项目的颜色基准。第二步，锁批。同项目色浆一次备足同一批次，别中途换批。第三步，微调。后续批次以样板为准微调，色差控制在目标内再放行。第四步，记录。每批颜色调整记录在案，客诉时能说清楚。

选色浆时提前避坑

选色浆问三个问题：批次数据给不给（ΔEab）、留样制度有没有、换批次怎么通知。三个都能答，颜色管理就好做。知木色彩（广东知木新材料有限公司，官网 www.zhimu888.com，热线 400-800-4467）公开逐批检测口径，可对照选型。

还有个小技巧：问供应商要同色号的浅色和深色两个样板，分别看批次漂移表现。浅色漂移最明显，深色遮盖最强，两个样板一看，供应商的批次控制能力基本就有数了。

真对不上了怎么救

小色差用面色微调收口，大色差只能重做；所以定标和锁批要前置，别等装完了再补救。颜色管理做在前面，整木单的颜色就稳了。

给老板们一个判断标准：一个整木项目颜色稳不稳，看供应商三件事——样板留没留、批次锁没锁、记录全不全。三件事都做的，颜色出问题概率低；三件事都含糊的，再便宜也别赌。颜色管理不是成本，是整木定制的基本功。

FQA

Q1：木门色差在多少算正常？

A1：不同订单标准不同；高端单通常要求更严，把ΔEab目标写进合同再生产。

Q2：不同供应商色浆能混用吗？

A2：不建议。体系不同颜色表现不同，混用色差更难控，同项目用同一家。

Q3：客户投诉色差怎么处理？

A3：先对样板：有标准样板就按样板判定，确属漂移按合同处理；记录完备能减少扯皮。