近一个月，数家PA66企业相继发布调价函，并且一涨就是4000、5000元/吨，令人咂舌，为何涨幅如此之大？我们先来了解一下PA66产业链。

*PA66产业链

PA66的产能基本取决于上游原材料己二腈，目前全球己二腈产能184.5万吨，主要集中在美国英威达、美国奥升德、德国巴斯夫、日本旭化成四家企业手中。其中英威达的占比超过50%，是唯一一家外售大量己二腈的公司。而年初至今多家企业陆续宣布遭遇不可抗力：

2018年1月24日，德国巴斯夫宣布己二胺、AH盐和所有PA66聚合物和化工物遭遇不可抗力。

2018年2月16日，法国索尔维宣布因集体罢工事件而停产。

2018年2月22日，英威达欧洲宣布对己二腈产生不可抗力。

2018年5月31日，德国巴斯夫通报了意外电气故障，需几周时间来修复重启，严重限制己二胺、PA66的供应。

2018年6月5日，据英力士消息人士称，由于公司位于英国和德国的装置发生生产问题，公司宣布其欧洲的丙烯腈供应遭遇不可抗力。

2018年7月10日，奥升德对外宣布，其在彭萨科拉的工厂遭遇火灾，导致聚合装置运作中断，公司旗下所有聚合物、化合物和工业丝供应遭遇不可抗力！

由于年内接连遭遇不可抗力，从而导致己二腈产能不足，价格上涨，进而导致PA66价格上涨效应。加之受中美贸易战的影响，中国对美国的大豆、汽车、化工等106项商品加征25%的关税，其中化工品种包含尼龙66，关税增加直接导致国内PA66价格上涨，利好国内生产企业。今年年初华南旭化成1300S市场价格在23000元/吨，而截至8月，价格已涨至35500元/吨，涨幅超50%。

己二腈国产化道路艰难

据悉目前中国没有己二腈的生产商，虽然也有尝试一些新技术，但都未能形成产能。中国到目前有过两次尝试，一是20世纪70年代，中石油辽阳分公司；二是山东润兴化工科技有限公司通过丙烯腈电解二聚法。

20世纪70年代，中石油辽阳分公司引进了法国罗纳普朗克公司的尼龙66盐生产线，设计年产尼龙66盐4.5万吨，配套己二胺装置需要己二腈原料2万吨。原设计由配套引进的己二酸氨化法己二腈生产装置生产。这套己二酸氨化法己二腈生产装置是国内仅有的规模化己二腈生产装置，设计年产2万吨，但由于该工艺路线成本较高，与国外丁二烯路线相比没有竞争优势，与2002年开始停止生产，而且不会有重新开车可能，中石油辽阳分公司尼龙66盐装置所需2万吨己二腈依然要靠外购解决。

而2015年8月22日，作为首次尝试自主技术开发的山东润兴化工又发生爆炸事件，并引起大火，造成1人死亡9人受伤。根据调查组给出的结论：自试生产以来，滗析器气相空间中丙烯腈、氢气等混合气体含量始终处于爆炸极限范围。滗析器进气管管径为DN100，尾气出口管径为DN80，造成气相出口气流过快，摩擦产生静电，滗析器内衬PP材料，造成静电积聚。滗析器上部气相空间中达到爆炸极限浓度的丙烯腈、氢气等混合气体，遇静电放电发生爆炸。

山东省安全生产监督管理局随后发布通知：经山东润兴化工科技有限公司“8.22”一般爆燃事故调查组调查，你单位提供的《山东润兴化工科技有限公司乙二腈生产工艺安全可靠性论证报告》中有关数据错误，省安监局据此组织安全工艺可靠性论证审查，所形成的《山东润兴化工科技有限公司乙二腈生产工艺安全可靠论证意见》予以撤销；同时，根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第 45 号）第36条第二款之规定，省安监局出具的鲁安监危化项目审字[2015]67号和鲁安监危化项目审字[2015]80号危险化学品建设项目安全许可意见书一并予以撤销。这不得不说是己二腈国产化路上的一大挫折，令人惋惜。

此外，中国企业通过对外并购获得技术的通道也被堵死。在2017年，中国的金发科技股份有限公司收购索尔维失败，而世界最大化工厂之一的巴斯夫股份同意以16亿欧元(19亿美元，约合人民币125亿元)的价格，收购Solvay SA旗下的一个聚酰胺（即尼龙）业务。

中国也有大型的尼龙66生产企业，比如平煤神马，正在如火如荼地进行尼龙城的建设，然而己二腈技术的匮乏仍是未来发展的一大阻碍。平煤神马建立了能源化工实验室，打算利用丁二烯法生产己二腈，并且聘请原美国杜邦公司的己二腈研发高级工程师领导“新型功能材料及制品关键技术己二腈新工艺技术开发"（河南省重大科技攻关项目），并联合国内研究机构进行联合研发。

打破国外的技术封锁，实现己二腈的国产化，是国内尼龙66厂商需要迈出的第一步。就尼龙66的价值而言，一些关键下游应用领域的替代进程，或许没有那么简单。