涂料主要是由树脂、颜填料、溶剂及助剂四部分组成，主要起装饰和防护作用还有一些特殊功能。填料作为重要的组成部分，对涂料性能具有重要影响，常用的填料有碳酸钙、滑石粉、云母粉、硅微粉、硫酸钡、高岭土、硅灰石等。

涂料中填料的作用：一是填充作用，用来降低涂料成本，二是改进某些性能，提高涂层的功能性，例如：提高涂膜耐侯性、耐酸碱、耐盐雾、耐水性、耐温性，增加漆膜强度、硬度，抗划伤，防龟裂，提高施工流动性，提高储存稳定性，改善涂膜的物理、化学性能，更好的发挥装饰性、防护性和功能性。  

一、常用填料的理化性能

二、涂料中常用填料种类

三、涂料中常用的填料

1、云母粉：

云母是层状结构的硅酸盐，具有鳞片状结构，径厚比大，化学性质稳定，耐酸、耐碱、耐高温（600℃以上）、电绝缘性好、抗磨性和耐磨性好，是一种优良的功能性填料。在涂料中平行排列层层叠加，使腐蚀性物质对涂膜的渗透受到强烈阻隔，提高漆膜的耐水性、耐盐雾性，提升防腐性能，同时云母具有独特的紫外光屏蔽功能，可提高涂料的耐候性，防止龟裂，延迟变色和粉化。云母以其独特的性质和功能主要应用在：建筑涂料、防腐漆、水性工业漆、粉末涂料、耐高温涂料、绝缘涂料、阻尼涂料、防水涂料、防火涂料及特种功能性涂料。

对云母的使用要了解其生产工艺，由干法和湿法工艺所生产的云母性能差异很大，主要区别为：湿法生产的云母纯度高、杂质少、片状结构完整，品质更稳定，在涂料中对涂膜耐侯性、耐水性和防腐性能的提升更明显。

2、硅微粉：

也称作石英粉，格锐硅微粉是由滁州特有的石英矿，经过多道工艺精制而成，具有吸油量低、耐酸碱、易分散、抗沉降等特点，可以提高耐磨性、耐腐蚀性和漆膜硬度。主要用于防腐漆、地坪漆、粉末涂料、水性工业漆、防水材料、防火涂料等领域。

3、碳酸钙：

根据生产工艺不同，分为重钙和轻钙（合成），重钙是以方解石为原料加工而成，特点是稳定性好、成本低廉，用作填充用，由于耐酸性差，限制了它在户外涂料和酸性环境中的应用。轻钙的特点是密度小、颗粒细，但稳定性较差。

4、滑石粉：

在工业涂料，尤其是底漆中，滑石粉附着力好易打磨，还能起到防流挂作用，施工性能良好。缺点是吸油量偏高，具有消光性，一般不用于高光泽涂料中，另外易粉化不耐候，户外涂料中建议少用。

5、硫酸钡：

硫酸钡包括重晶石（天然钡）和沉淀硫酸钡两种。重晶石主要用于底漆中，提高漆膜的强度、稳定性好、吸油量低，易沉淀，优质产品受资源限制。沉淀硫酸钡的性能要优于天然钡，其白度高、质地细腻，缺点是比重大，价格相对较高。

6、高岭土：

高岭土在涂料中具有良好的抗沉降作用，分散、悬浮性能好，具有良好的流平性、耐洗刷性，对于抗流挂和贮存稳定性有帮助，还能增强涂膜的遮盖力，建筑涂料中用的较多。

7、硅灰石：

硅灰石主要成份为CaSiO₃，颗粒呈针状或纤维状结构，可以提高涂膜强度、耐擦洗性，易沉降、品质好的产品受资源限制。

四、填料的控制指标和选用原则

1、填料的常用控制指标为：产品纯度、白度、细度、吸油量、325目筛余物、PH值、水分等。填料指标的有效控制，对涂料质量稳定性有很大保障，在选用填料时，一定要加强对生产厂家资质和指标控制的了解。

2、填料的选用要结合应用环境、细度、吸油量、颗粒形状等综合特征，优化组合、搭配使用，才能使涂料性能优势得到最大的发挥。