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来源: 作者: 2022-12-23 10:54
陈剑华1,陈卓1,王建川1,朱远2,黄维智1
(1.广州集泰化工股份有限公司,广东广州510670;2.黄山联固新材料科技有限公司,安徽黄山245200)
摘要:以水性醋酸乙烯酯乳液为主要成膜物质,以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL)作为三元膨胀阻燃体系,制备了具有较强的防火性能及低VOC的水性室内膨胀性钢结构防火涂料。讨论了水性醋酸乙烯酯乳液的选择、三元膨胀阻燃体系的配比、填料的选择。结果表明两种乳液以1:1复配,w(APP):w(PER):w(MEL)最佳比例为20:10:10,w(钛白粉):w(海泡石):w(陶瓷纤维)比例为9:1:2,制备的防火涂料耐水性能佳,耐火极限达105min。
关键词:水性醋酸乙烯酯乳液;钢结构;防火涂料;膨胀型;耐火极限
Preparation of Waterborne Intumescent Fire-retardant Coatings for Indoors Steel Structures
Chen Jianhua1, Chen Zhuo1, Wang Jianchuan1, Zhu Yuan2, Huang Weizhi1
(1.Guangzhou Jointas Chemical Co., Ltd., Guangzhou 510670, China; 2.Huangshan Liangu New Material Technology Co.,Ltd., Huangshan 245200,China)
Abstract: With water-based vinyl acetate emulsion as the main film-forming material, combined with ammonium polyphosphate (APP), pentaerythritol (PER) and melamine ternary (MEL) as ternary expansion system, a waterborne intumescent fire-retardant coatings for indoors steel structures with strong fire-retardant performance was prepared. The selection of water-based vinyl acetate emulsion, the proportion of ternary expansion system, the selection of filler were discussed. The results showed that the two emulsions were compounded at a ratio of 1:1, w (ammonium polyphosphate): w (pentaerythritol: melamine)=20:10:10, w(TiO2 powder): w(Sepiolite): w(Ceramic)=9:1:2, and the prepared fire retardant coating has low VOC and good water resistance, with a fire resistance limit of 105 minutes.
Keywords: waterborne vinyl acetate emulsion; steel structure; fire-retardant coating; intumescent; fire resistance limit.
2019年6月1日起正式实施的国家标准《钢结构防火涂料(GB14907-2018)》新标准,对水性室内膨胀型钢结构防火涂料提出了更高的要求,例如增加了钢结构防火涂料的隔热效率试验、pH值要求、隔热效率偏差性能测试以及提高了涂料的耐水性能要求[1]。目前市场上的水性涂料产品存在耐火极限不达标、耐水性不好、膨胀倍率不够、炭层不致密、炭层附着力差等种种缺陷[2]。
原料:纤维素,亚什兰;分散剂,陶氏;消泡剂,迪高;pH调节剂AMP-95,巴斯夫;成膜助剂,醇酯十二,陶氏化学;钛白粉,市售;APP,普塞呋;PER,柏斯托;MEL,欧希埃;乳液A和B,市售。
按照表1 的实验配方及工艺,在设定的转速下,依次加入各物料,制备得水性防火涂料。
表 1 水性膨胀型钢结构防火涂料基础实验配方 |
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Table 1 Basic formulation of waterborne intumescent fire-retardant coating |
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组分 |
w % |
工艺 |
纤维素 |
0.2 |
1.依次加入纤维素、水、分散剂、pH调节剂、消泡剂,高速分散机500rpm分散10min。 |
水 |
19 |
|
分散剂 |
2 |
|
消泡剂 |
0.15 |
|
pH调节剂 |
0.5 |
|
成膜助剂 |
1 |
2.分散机转速调到1000rpm。加入成膜助剂和粉料,分散10min。 |
钛白粉 |
9 |
|
海泡石 |
1 |
|
陶瓷纤维 |
2 |
|
聚磷酸铵(APP) |
20 |
3.将分散机转速调到1500rpm。依次加入APP、PER、MEL及乳液。分散5min。 |
季戊四醇(PER) |
10 |
|
三聚氰胺(MEL) |
10 |
|
乳液 |
25 |
|
消泡剂 |
0.15 |
4.将分散剂转速调到500rpm,加入消泡剂,分散10min。 |
样板的制备及主要性能测试方法按照GB 14907-2018 钢结构防火涂料标准。
在水性膨胀型防火涂料中,树脂乳液是主要成膜物质,它既能将防火涂料中的各个组分粘结成一个整体,又能在火焰中熔融炭化,促进膨胀炭层的产生。因此,树脂乳液很大程度上影响涂料的理化性能。通常将两种或多种乳液复配,获得综合性能平衡的涂料产品。如表2,按照表1中的基础配方,将两种水性聚醋酸乙烯酯乳液A 和B 按照不同比例混合,乳液总质量分数占配方25%,当w(A):w(B)为1:1混合时,炭层的致密性较好,膨胀倍率为30倍,炭层不会脱落,48小时自来水浸泡不会起泡,耐火极限达105min。从表2还可以发现,当A比例大时,膨胀炭层更致密;乳液B比例大时,膨胀倍率高,最高可达40倍。另外复配之后的乳液,玻璃化转变温度较低,添加较少比例的成膜助剂便可成膜。这两种乳液按表2各种比例混合,48小时自来水浸泡都不会起泡。
表2 水性醋酸乙酯共聚物乳液不同配比时涂层性能测试结果 |
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Table 2 Coating performance test results of emulsions A and B in different proportions |
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配方编号 |
w(A):w(B) |
炭层致密性 |
膨胀倍率 |
炭层是否脱落 |
耐水性(浸水48小时) |
耐火极限(分钟) |
|
1 |
1:4 |
+ |
40 |
否 |
无异常 |
80 |
|
2 |
2:3 |
++ |
35 |
否 |
无异常 |
92 |
|
3 |
1:1 |
+++ |
30 |
否 |
无异常 |
105 |
|
4 |
3:2 |
+++ |
20 |
否 |
无异常 |
94 |
|
5 |
4:1 |
++++ |
10 |
否 |
无异常 |
88 |
|
注:炭层致密性:++++表示最致密;+表示最不致密 |
本实验方案的防火涂料的膨胀阻燃体系由脱水成炭催化剂聚磷酸铵(APP)、成炭剂季戊四醇(PER)、发泡剂三聚氰胺(MEL)组成。防火涂层受热,温度升到200~300℃时候,APP分解生成磷酸和挥发性物质;温度上升到280~350℃,PER在强酸催化作用下发生分子内或分子间脱水酯化,酯类最终分解炭化;温度上升到280~380℃,MEL逐步分解释放挥发性产物,涂层开始发泡膨胀形成蜂窝状或海绵状的炭质泡沫层和有机残留物,该炭化层热导率小且厚度大,它粘附在钢材上延滞了热量传向被保护基材的速度,避免火焰和高温直接进攻钢构件,起到了再阻隔作用;温度高于600℃,有机残留物热降解最终形成白色无机物[3, 4]。
根据表3中各膨胀阻燃填料的比例,按照基础配方表1中各组分的用量,选择w(A):w(B)=1:1作为混合乳液的配方,制备钢结构防火涂料,涂层性能如表3所示。当w(APP):w(PER):w(MEL)比例为20:10:10时,炭层最致密,膨胀倍率为35,炭层不会脱落,自来水浸泡48小时不起泡,耐火极限达100分钟。另外,填料在水中的溶解度影响涂层的耐水性,如表4,选用的高聚合度的APP(聚合度n>1000)和MEL微溶于水,PER由于其分子结构有四个亲水性的羟基,水溶性是三者中最大,通过选择合适的比例,可以达到48小时浸泡自来水不起泡。
表3 APP/PER/MEL不同配比时涂层性能测试结果 |
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Table 3 Coating performance test results of APP/PER/MEL in different proportions |
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配方编号 |
w(APP):w(PER):w(MEL) |
炭层致密性 |
膨胀倍率 |
炭层是否脱落 |
耐水性(浸水48小时) |
耐火极限(分钟) |
|
1 |
16:12:12 |
+++ |
27 |
否 |
轻微起泡 |
84 |
|
2 |
20:10:10 |
++++ |
35 |
否 |
不起泡 |
100 |
|
3 |
20:8:12 |
+++ |
38 |
否 |
不起泡 |
95 |
|
4 |
24:8:8 |
+++ |
32 |
否 |
不起泡 |
99 |
|
5 |
28:6:6 |
+++ |
25 |
脱落 |
不起泡 |
50 |
表4 膨胀阻燃体系填料水溶性测试结果 |
||
Table 4 Water solubility of flame retardants |
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样品名称 |
溶解度(g/100g水) |
水溶性 |
APP(n>1000) |
0.44 |
微溶 |
PER |
8 |
可溶 |
MEL |
0.25 |
微溶 |
钛白粉表面经过包膜处理后,可以提高其耐候性、分散性、光泽度及化学稳定性。选用金红石型(R型)钛白粉,它具有较低的吸油量,特殊的表面处理,其在水性体系中润湿分散性更佳,涂层附着力最强,最为致密,耐水性最好[5]。海泡石的层链状结构及陶瓷纤维的线状结构,使膨胀的炭层形成连续固相骨架,而气相则连续存在于纤维材料的骨架间隙之中。这种特殊的结构使炭层能经受火焰和气流的冲击,提高了中长期防火隔热效果。
钛白粉、海泡石和陶瓷纤维按照一定比例复配,如表5所示,w(钛白粉):w(海泡石):w(陶瓷纤维)比例为9:1:2时,耐火极限达103min,其他各项性能指标都较优异。
表5 钛白粉/海泡石/陶瓷纤维不同配比时涂层性能测试结果 |
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Table 5 Coating performance test results of TiO2/ Sepiolite/Ceramic fiber in different proportions |
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配方编号 |
炭层致密性 |
膨胀倍率 |
炭层是否脱落 |
耐水性(浸水48小时) |
耐火极限(分钟) |
||
1 |
8:1:2 |
+++ |
30 |
否 |
不起泡 |
100 |
|
2 |
9:1:2 |
++++ |
36 |
否 |
不起泡 |
103 |
|
3 |
10:0.5:1 |
+++ |
33 |
否 |
不起泡 |
99 |
|
注:炭层致密性:++++表示最致密;+表示最不致密 |
乳液、阻燃剂体系及填料以最佳比例投料,制备的水性室内膨胀性钢结构防火涂料各性能测试结果都符合技术标准,VOC未检出,测试结果见表6。
表6 性能测试结果 |
|||
Table 6 Properties of paint sample |
|||
性能指标 |
技术指标 |
测试结果 |
|
在容器中的状态 |
搅拌均匀后呈细腻状态或稠厚流体状态,无结块 |
均匀细腻、无结块 |
|
干燥时间(表干)/h |
≤12 |
<2 |
|
初期干燥抗裂性 |
不应出现裂纹 |
无裂纹 |
|
粘结强度/MPa |
≥0.15 |
1.05 |
|
隔热效率偏差 |
±15% |
0.30% |
|
pH值 |
≥7 |
7.5 |
|
耐水性 |
24h试验后,涂层无起层、发泡、脱落现象,且隔热效率衰减量应≤35% |
符合要求 |
|
耐冷热循环性 |
15次试验后,涂层无开裂、剥落、起泡现象,且隔热效率衰减量应≤35% |
符合要求 |
|
耐火性能 |
涂覆厚度 |
2.00 |
|
2.00±0.2mm |
|||
耐火极限 |
105 |
||
≥90min |
|||
挥发性有机物(VOC) |
GB/T 23986-2009 |
未检出 |
(1)通过两种不同的醋酸乙烯酯乳液A和B的复配发现,乳液A炭层更致密,乳液B炭层膨胀倍率更高。当A和B按照1:1复配时,炭层的致密性和膨胀倍率得到较好平衡,涂层耐水性好,耐火极限达到105分钟。
(2)选用低水溶性的APP、PER及MEL,w(APP):w(PER):w(MEL)质量比为20:10:10时,炭层致密,膨胀倍率高,耐火性能好,涂层泡水48h不起泡。
(3)选用金红石型(R型)钛白粉,特殊层链状结海泡石及线状结构的陶瓷纤维,当w(钛白粉):w(海泡石):w(陶瓷纤维)质量比为9:1:2时,涂层综合性能优异。
参考文献
[1] 包光宏, 冯军. 国家标准GB 14907-2018《钢结构防火涂料》解读[J]. 消防科学与技术, 2021,40(02):252-254.
[2] 李清英. 水性超薄型钢结构防火涂料的研制[D]. 华南理工大学, 2013.
[3] 刘登良. 涂料工艺(第4版,下册)[M]. 化学工业出版社, 2010.
[4] 陈中华, 朱远. 膨胀阻燃体系对水性超薄钢结构防火涂料性能影响的研究[J]. 中国涂料, 2018,33(10):30-35.
[5] 刘登良. 涂料工艺(第4版,上册)[M]. 化学工业出版社, 2010.
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