NO.1 在油气精炼领域，诸多代价最高昂的泄漏事故是什么原因引起的？

NO.2 在化学加工领域，诸多设备停运事件、停机事件是什么原因引起的？

NO.3 不仅仅是油气精炼、化学加工领域，发电、造纸行业以及液化天然气（LNG）生产等领域也存在这些问题，还有诸多健康、环境和安全事故又是什么引起的？

相信你一定发现了，以上三个问题，如果究其根源，就是暗藏其内的保温层下腐蚀（CUI）。

在上述行业中，生产/加工设施的模块化建造正日益盛行。因此，这些设施的建造过程中所使用的许多部件，如管道和容器等，在运往装配现场之前都要先在车间涂装完CUI防护涂料。这样的工艺使CUI防护涂层在投入使用前就需要面对一系列的挑战。

PPG为了满足新一代CUI产品的各种性能需求，研发出一种复合惰性聚合物（IMPM）的新型CUI防护涂料。 

该涂层具有出色的耐磨和防腐性能，以确保涂装完的组件在各种运输装卸方式、后续作业和现场安装中，不论气候环境如何变化，对于磕碰，摩擦等损伤涂层的情况下，都具有出色的防护表现。

为验证我们新推出的CUI防护涂料在运营前和营运中的涂层性能，我们采取了特定的试验方法，来评估其三大关键性能指标。

测试1、防腐性能

涂层膜厚为250-300微米的碳钢板，经过427°C的烘烤和1440小时的盐雾测试（ISO 12944-C5H）后。

如上图所示，PPG的CUI防护涂料PPG HI-TEMP 1027 HD（左1）仅在划线内侧和周围出现少量腐蚀，而其余四块涂有对比涂料的碳钢板表面有多处发生腐蚀和锈蚀。PPG HI-TEMP 1027 HD产品可以应用于C5环境。

测试2、耐热骤变性能

根据ASTM D2485《评定高温设备用覆层的试验方法》评估CUI 防护涂层的耐热骤变性能，测试温度范围为649°C到常温。

如上图所示，PPG的CUI防护涂料PPG HI-TEMP 1027 HD（左1）无失效现象，而其余四块对比样品只有一块显示合格，剩下三块已出现起皱、开裂和/或剥落的现象。

测试3硬度性能 

如上图所示，各涂料样品在铅笔硬度试验中展现出了不同的试验结果：在所有受测涂料样品中，无论在何种养护条件下进行试验，PPG HI-TEMP 1027 HD产品的硬度表现都是最好的。

结论

以上测试结果表明，PPG的CUI防护涂料PPG HI-TEMP 1027 HD产品性能优异，具备以下特性：

• 采用单道涂层体系设计，易于施工

• 快速干燥和快速固化性能，提高车间涂装生产能力

• 可暴露在高达C5的腐蚀环境下长时间抵御腐蚀危害

对比传统CUI涂层配套，该产品在耐受极端温度、持续热循环、潮湿和盐雾环境等方面表现出了更加出色的性能。

PPG HI-TEMP 1027 HD 作为一款适用于高低温应用的新一代常温固化CUI防护涂料，可提供卓越的防腐性能和机械性能，适合各种类型CUI项目的应用。对保温层下腐蚀说“不”！