水性环氧富锌底漆的应用 -内参

水性环氧富锌底漆的应用

来源:专家库 作者: 叶丹 2023-08-07 08:41

底漆是当前重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一。它的防腐蚀作用是在腐蚀环境中通过腐蚀锌粉达到保护钢铁基体。

富锌底漆防腐蚀机理可归纳为两点:

1、富锌底漆起到电化学保护作用。由于锌比铁活泼, 容易失去电子,因其锌粉对钢铁的电化学保护作用, 又称电化学防锈漆

2、富锌底漆中锌腐蚀沉积物屏蔽保护, 在腐蚀后期过程中,锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀, 锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀, 起到防蚀效果。

富锌底漆作为涂装的第一道涂层,与基材直接接触,是防腐的首要步骤。没有做好底材防腐,就会产生锈蚀,甚至很可能发生重大安全事故。

环氧富锌底漆的分类:

从锌粉含量上划分,为什么要从锌含量上划分呢?因为锌粉含量的多少和防腐年限及效果是是成正比的。因锌含量不同,价格也不同。根据工程的防腐要求和使用年限选择合适锌粉含量的环氧富锌底漆,在保证工程质量的同时,更可以大大降低工程成本。通常市面上可分为含锌量80%、70%、60%、50%、40%、30%等。

环氧富锌底漆是防锈漆吗?

从字面的意义上来讲,防锈漆就是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很好的作用。下面我来看看环氧富锌底漆是怎么样防锈的。

1、锌粉的作用

环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更低,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不断得到电子,从而得到保护。

2、屏蔽的作用

环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。

3、自修补作用

当涂膜上有部位损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。

4、钝化的作用

涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随着水分的蒸发,涂层的pH值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。

总之,环氧富锌底漆主要是通过电化学腐锈的,牺牲阳极锌粉来保护铁不被腐蚀,因此在环氧富锌底漆涂装时,需要与基材直接接触的,只能做为底漆使用,不能做为面漆,如果做为面漆涂刷环氧富锌底漆就没有意义了。

水性环氧富锌底漆溶剂型环氧富锌底漆有什么不同?

1、主要成膜物质,虽然水性与溶剂型两种环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂,但一种是水性环氧树脂,一种是溶剂型环氧树脂

2、水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃,而溶剂型环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。

3、环保:水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少,一般在1~2%左右;而溶剂型环氧富锌底漆溶剂含量是在50%以上。有机溶剂对于环境的破坏、对人体的毒害已经受到社会各界的重视,部分地区已经禁止了溶剂型油漆的施工。国内也对施工状态超过VOC超过420g/L溶剂型涂料征收消费税。

4、安全:水性环氧富锌底漆施工过程中,挥发出来的水份,不燃烧,不爆炸,无危险性。溶剂型涂料施工过程中,挥发出来的包括:甲二甲苯、酯、酮等,都具有易燃易爆的特性。

水性环氧富锌底漆特性:

水性环氧富锌底漆有优异的防腐防锈性能,锌粉可以提供阴极保护,电化学防腐作用。附着力优异,涂层对基材粘附牢固,漆膜不易脱落。水性环氧富锌底漆以水做为稀释剂,极低的VOC,对环境没污染,对健康无危害,属于环保型高性能涂料。耐盐雾性优良。水性环氧富锌底漆常用作重防腐配套体系的底漆,被广泛用于集装箱、石化储罐、海洋平台和大型桥梁等重度腐蚀环境中的表面防护。

什么情况下适合选用水性富锌底漆?

轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套水漆:水性环氧云铁中间漆水性丙烯酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)。

中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套水漆:水性环氧云铁中间漆、水性2K氨酯面漆或水性氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)

重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套水漆:环氧云铁中间漆、水性氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)。


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