在碳达峰、碳中和的政策背景下，构建更加绿色可持续的生产制造模式，开发更加环保可持续的生物基产品成为未来发展的必然趋势。根据经济合作与发展组织OECD预测，未来十年至少有20%的石化产品（约8000亿美元）将由生物基产品替代。

路博润基于生物基创新研发平台针对木器涂料开发出一款生物基丙烯酸分散体Carboset^® AMO 400。

生物基碳含量为47%（根据ASTM D6866测试），可分别应用于打磨底漆、擦色剂和面漆配方中，提供优异的性能表现。

木器涂料通常需要三层涂料涂装

擦色剂、打磨底漆和面漆

擦色剂：可以凸显木材纹理，使木纹更加清晰；

打磨底漆：需要提供优秀的打磨性和高通透度；

面漆：需要具有良好的耐化学品性，打造漆面最后一道防线。

01.产品特点

Carboset^® AMO 400是一支特殊的水性自交联丙烯酸改性油共聚物分散体，且不含NMP/NEP/APEO，助力超低VOC的生物基配方。

02.应用于打磨底漆

Carboset^® AMO 400可用于打磨底漆配方，具有优异的打磨性、高通透性并可提供良好的暖木效果。

优秀的打磨性

打磨性优异的产品可以帮助减少打磨时间，提高施工效率。在实验室我们运用专业的打磨设备对不同的底漆进行测试（竞品制备的底漆和市售打磨底漆），结果如下，Carboset^® AMO 400样品的出粉量最多，且并无明显的深色胶状物残留，表明Carboset^® AMO 400具有优秀的打磨性。

高通透性

将传统丙烯酸乳液和Carboset^® AMO 400配方的清漆分别刮涂于黑色底材上，下方图片可以看出Carboset^® AMO 400干膜通透性更高。

暖木效果

与传统丙烯酸乳液相比，生物基Carboset^® AMO 400能带来更好的暖木效果。

03.应用于面漆

Carboset^® AMO 400可与丙烯酸，聚氨酯等混合应用于面漆配方，提高配方的耐醇性，降低VOC、提高漆膜的耐户外性，并能提供油性涂料般的外观。

可配制超低VOC配方

得益于Carboset^® AMO 400较低的成膜温度，其涂料配方或拼用体系所需的成膜助剂量较低，从而大大降低配方的VOC。与竞品对比，Carboset^® AMO 400可以达到更低的VOC配方。

优异的耐醇性

将聚氨酯分散体与Carboset^® AMO 400混拼之后，体系的耐醇性较单纯聚氨酯分散体有明显提升：

04.应用于擦色剂

Carboset^® AMO 400作为擦色剂，可提供较长的开放时间和较好的色牢度。

较长的开放时间包括较长的表干时间，及表干之前可被擦拭均匀；较好的色牢度指完全干燥后，施工后续底漆不会对擦色层的颜色均匀性和深浅度造成影响。下图分别用Carboset^® AMO 400和另一支丙烯酸乳液对比测试，在不同时间点擦拭色层，生物基Carboset^® AMO 400配方擦拭的木纹纹理更加清晰、均匀性更好。（*擦色均匀性还受到木材种类，色层厚度和环境温湿度等的影响，以下对比测试数据仅供参考。）

Carboset^® AMO 400

丙烯酸乳液