一、润湿剂抗缩孔和铺展的不同倾向性？

基材润湿剂不同的构型和分子量会表现出不同的界面性能，倾向铺展性的润湿剂在树脂系统里的分布是趋向于全体分布的，有着低表面张力且相对相容性较好，而抗缩孔的润湿剂趋向于快速到达基材界面去发挥作用。

二、聚酰胺、聚脲防沉和其他防沉剂的区别？

1、不同于气相二氧化硅和膨润土基于矿物改性，通过有机聚合而成的聚酰胺防沉和聚脲防沉有着更好的触变效果、耐性和定向作用；

2、有机聚合产品的改性自由度更广，聚酰胺触变剂可以通过结构设计控制其增稠效果强弱，触变效果强弱，是流体状还是膏状；

三、低表面张力的有机硅树脂消泡？

可以选择具有和树脂有着临界相容性的有机硅消泡剂，这种情况下大部分这是一对一的，方案A里的消泡剂与方案B里有机硅树脂并不通用，树脂和消泡剂表张接近，且带不相容基团，来抑制气泡的产生，这需要大量实验测试。

四、水性环氧体系厚涂流变助剂如何选择？

水性环氧以胶束或乳化态存在，环氧极性相对偏高，使用气硅或膨润土搭配聚脲或聚酰胺使用，调整粘度和触变指数，可以减少粉体沉降和提高施工性，聚脲流变剂挑体系，选择聚脲时进行详细实验测试，聚酰胺流变剂则具有很好的通用性和触变性，如PAMID D777流变剂

五、UV辊涂LED固化达到镜面效果？

对于有流平时间的工艺建议使用丙烯酸酯或者有机硅类型的流平剂，对于没有流平时间的工艺，建议选用具有良好相容性的丙烯酸酯流平剂，以及PD在1.1的超窄分布UV树脂，以保证体系在辊涂后的很好均一性，从而在瞬时达到镜面效果。

六、提高环氧树脂表面张力的助剂怎么选？

推荐使用低分子量润湿剂分散、润湿二氧化硅消光粉，是高极性链段加上合适的HLB值端基组成离子型或者非离子型润湿剂，工艺方面可以采用渐进式分散法，即先慢速搅拌，逐渐提高搅拌速度，以避免水性消光粉的团聚和沉淀。

七、水性涂料润湿剂流平剂镜框效应？

缩边是因为湿膜边缘溶剂挥发过快，导致固体份上升，未挥发的部分表面张力更低，这种表面张力的差异导致镜框效应的出现，加入过分降低表面张力的助剂容易出现缩边的情况，可以选择降低降表张助剂的添加量或者降表张更温和的助剂。

八、油性环氧体系如何提高光泽？

除了常规加入增光剂促进漆膜表面平整来提高光泽以外，在原来的固化剂中引入油酸基的聚酰胺作为辅助第二固化剂，可大幅提高填料的浸润和覆盖能力，同PVC下达到更高光泽，相比增光剂，油酸酰胺对改善环氧整体性能上也有很好的帮助。

九、超高粘度树脂消泡剂的选择？

合适消泡剂往往是一对一的，具有一定的匹配性，建议挑选和高粘度树脂具有临界相容性的含氟消泡剂，如氟改聚酯、氟改有机硅等，相比普通硅氧烷消泡剂具有更好的破泡效果，通过不断测试挑选出不影响性能且具有理想消泡效果的助剂。

十、加了润湿剂依旧无法润湿薄膜？

表张是相对的，润湿剂表张需要匹配基材的达因值，如加入后润湿剂后水墨到达20mN/m，这已经是很低的表面张力，仍然无法润湿薄膜的原因可能是极性基团在阻碍基材润湿铺展，或薄膜本身未经过电晕等处理。特殊基材上也可用氟碳类润湿剂来降低表张。

十一、附着力促进剂对氨基烤漆储存性的影响？

这类问题常出现在硅烷偶联剂附着力促进剂，选择顿性些的偶联剂，反应活性低些的二乙氧基类型，水也会导致硅烷偶联剂活性的明显提高，也可以选用改性碳酸酯偶联剂，但效果没有硅烷那么强，副作用也小些。