包装未来十年的趋势

随着经济和人口的增长，消费者需求的不断变化，同时技术的不断进步使得品牌所有者在包装设计上也在不断发展和创新。

据Smithers年发布的《The Future of Packaging: Long-Term Strategic Forecast to 2028》市场报告，未来十年，包装设计的发展趋势可能会有以下几个方面：

01、个性化和定制化

消费者个性化需求不断增长，包装设计将更注重满足消费者个性化需求，可采用喷墨印刷技术来实现个性化包装设计。

02、功能性与设计的结合

包装设计将会更加注重设计的功能性，同时也应将功能性与设计美感相结合。

03、重视环保

随着消费者对环保和可持续发展的关注度不断升高，本着循环经济原则，减少包装材料的使用量，采用可回收材料，包装印刷涂布过程减少VOCs的排放，低碳减排。

04、创新材料的应用

包装设计将会采用更多新型材料，例如具有功能性的纳米材料、可生物降解的材料和使用可再生材料等，以提高包装设计的可持续性和创新性。

“ 因此，未来十年的包装设计将更加注重环保、个性化和创新性，并结合数字化和新型材料等技术，以满足消费者的需求和市场竞争的要求。”

循环经济和可持续包装

循环经济已成为当今世界的一个热点话题，核心是如何把人类生产生活对环境的影响降到最低。与传统线性经济模式不同，循环经济模式将包装设计和使用作为关键环节之一，一些新型包装材料应运而生，如可降解包装、再生包装等。这些包装材料的使用，不仅降低了生态环境对包装废弃物的危害，而且通过回收再利用使其真正实现了可持续发展的目标。

同时，推广包装的创新设计也是实现可持续发展的重要一环。例如，在产品包装设计上，考虑在不影响产品质量和外观的前提下，遵循“4R”原则（如图1所示），采用可回收、可降解、可再生等包装材料，既满足了保证产品质量和保护环境的要求，又可以将包装废弃物转化为资源再利用。

图1 “4R”原则

巴斯夫可持续发展的材料解决方案能为客户创造价值，通过循环经济计划，我们希望将经济增长与资源消耗脱钩。循环经济解决方案可有效减少废弃物的产生，节约化石资源，帮助降低二氧化碳排放。

巴斯夫一体化生产：独特的竞争优势

巴斯夫在全球有七个一体化生产基地，物流和基础设施的协同作用使废物最小化，展现出独特的竞争优势，并最大程度的降低对环境的影响。

巴斯夫致力于可持续发展方向，积极探索和推广绿色制造、资源利用效率、能源消耗、产品生产效率等环节的协同作用创新做法。

一体化生产基地实现低碳减排的主要措施

通过这些低碳减排的措施，巴斯夫一体化基地将碳排放量降至行业最低水平之一，在2022年巴斯夫有效减少了620万吨CO₂排放，为低碳经济和可持续发展做出了积极贡献，也为其他企业的可持续发展开拓了思路、提供了借鉴和启示。

巴斯夫水性产品解决方案

针对包装印刷行业，在提升油墨印刷适性——附着及性能平衡技术的持续创新中，巴斯夫陆续推出了多个产品，在凹版印刷和柔性版印刷中，可以印刷纸张、薄膜等多种包装材料。水性产品的使用，大幅度减少了溶剂的排放。

巴斯夫Joncryl®自交联产品系列

产品概述

一种针对水性凹印墨的新型环保乳液产品，能够形成自交联水系凹印墨，专用于塑料薄膜印刷

产品优势

采用环保的水性配方，减少了VOC的排放，对人体健康和环保环境都非常友好

协助企业溶剂体系向水性体系转换生产绿色油墨，降低生产成本和提高竞争力

有效减少包装产品的碳足迹，为包装印刷市场提供一种高质量、可持续和经济的印刷解决方案

代表产品

自交联水性丙烯酸乳液 Joncryl® 7256

性能

具有极好的印刷适性、耐醇冲稀性能和出色的油墨复溶性

应用

用于塑料薄膜水性表印油墨和涂层，在不同基材上具有优秀的附着力，在BOPP薄膜上特别适合

生物质原材料

生物质原材料是从可再生生物质中提取的原材料，其生产和使用对环境友好，同时对可持续发展具有重要意义。

巴斯夫Joncryl® BRC 水性树脂产品系列

产品概述

聚焦于纸包装领域

用于油墨50%-62% (按固体含量) 的生物基聚合物

含有50%-62% (按固体含量) 可再生/生物基原料

产品优势

与完全基于化石资源的产品相比，可以大大降低化石燃料的使用量、低碳减排、碳足迹更低，对环境影响更小(基于ISO的生命周期评估)

符合多种（直接）食品接触法规（如瑞士条例等）

不含醇醚

可以使用碳十四分析确定其生物基含量，是一种可持续和对社会负责的创新产品

与其他生物基原料相容性良好，生产的水性油墨具有优异的转移性能和色强度，印刷表现良好

未来，随着环保意识不断提高，巴斯夫生物质原材料将会发挥越来越重要的作用，成为推动绿色化工产业发展的关键因素。

生物质平衡方案

巴斯夫的生物质平衡方案，使用经认证（例如：REDcert2, ISCC+）的可再生原料（如生物基石脑油和从有机废料中获取的生物甲烷）作为原料用于生产基础化学品，并供一体化基地生产使用。

废物和残留物是首选的可再生原料，例如来自有机废物的沼气或来自木材残留物的生物石脑油。采用绿色电力的生产模式，使用可再生原料替代化石原料，优化原材资源。生产的产品与现有产品无性能差异，可以帮助企业建立市场差异化转型，降低碳排放，为持续创新、可持续发展提供有效的解决方案。

Joncryl® MB是一种可用于油墨和涂层材料的巴斯夫生物质平衡方案。

应用于水性油墨的生物质平衡产品有：

Joncryl® 90 MB

适用于水性光油和柔版及凹版油墨，可提供耐热封及耐脱膜等特性

Joncryl® 669 MB

用于印前和印后瓦楞纸板和牛皮纸应用中的油墨

Joncryl® HPD 496 MB

高性能分散树脂溶液，适用于高浓低粘的色浆体系

Joncryl® FLX 5000 MB

适用于中低耐性要求的PE和PP薄膜表印油墨，例如干性食品装和礼品包装

包装行业客户案例

日本DNP公司

2016年，DNP选择基于巴斯夫生物质平衡方案的薄膜进行新包装，以帮助推动可再生资源的使用。

该包装标志着生物质平衡方案在日本的首次商业化应用。

客户期待巴斯夫一如既往地提供优质创新解决方案，同时也希望为创造更可持续的未来贡献力量：在追求利润的同时对环境和社会负责。因此，巴斯夫将可持续性写入了我们的企业宗旨：“创造化学新作用，追求可持续发展的未来。”