伊之密：研制的8500吨注塑机正按计划进行调试、试模等工作

近日，有投资者向伊之密(300415)提问， 公司研制的8500吨注塑机调试、试模工作是否已经完成？

公司在投资者互动平台回答表示，公司研制的8500吨注塑机正按计划进行调试、试模等工作，相关工作完成后会交付给客户使用。

据悉，伊之密8500吨超大型注塑机是我国生产的注塑机当中最大的一台，长约27米，高度超过6米，占地251平方米，比3个羽毛球场还要大，核心部件单块模板铸造超过140吨，相当于23头亚洲象的重量。组装这台机器需4个月左右。

如此庞然大物，是伊之密在关键技术的一大突破，不仅在机器吨位上创造了国内之最，还采用了精密微开控制技术、双射台同步塑化及注射技术、注射压缩控制技术等先进技术，成为国内锁模力最大的注塑机首台套产品。

伊之密董事副总经理兼注塑机事业部总经理张涛表示，8500吨超大型注塑机的研发，将对整个行业在大型注塑机开发起到引领的作用。

 以往，超大型注塑机核心技术被国外企业所掌握。这台超大型高精密注塑成型机的成功研发，额定锁模力为8500T，最大锁模力可达9000T，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破，也创下了我国超大型精密注塑机行业新纪录。

伊之密二板机技术部开发科副科长张敏介绍，与国内外同类产品对比，这台机器的创新点在于创国内超大型精密注塑机纪录，其开合模定位精度达到0.3mm，搭配两套射出重量超过80KG的注射系统，产品能一次成型外型复杂、透光要求高且尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的超大型透明塑料零件，解决了国内超大型透明塑料件成型难的问题。

此外，这台机器采用行业内领先的低压注射成型工艺、智能锁模平行度控制技术、伺服精密内循环二板式锁模结构、光学产品专用伺服闭环泵技术，控制系统集合了伊之密自主研发的智能控制技术、信息化技术、互联网技术，整机具有高精密、高速、节能、智能的特点，且较传统的三板机节能达30%以上。