伊之密：正大力拓展超重型压铸机 10月份2万吨超大型压铸机厂房将竣工

慧正资讯：7月13日，伊之密在互动平台回答投资者提问时表示，公司压铸机产品在国内名列前茅，竞争力逐步强化，公司正在加大力度拓展超重型压铸机。公司目前经营情况正常。 

近年来，新能源汽车与“一体化压铸”已成为行业的焦点话题。由特斯拉引发的大型一体化压铸件在电动车底盘上的应用，开启了压铸行业的“大时代”，并迅速在行业蔓延开来。

传统的车身制造路线，采用先单件冲压再焊接成车身总成的工艺方法。一辆车有几百个不同形状、不同材质的零件焊接而成。一旦有零件存在误差，都会对车身精度造成影响。而一体化压铸工艺，不仅可以压缩新车制造周期，还可以降低车体总重量。因此，越来越多汽车零部件及压铸企业纷纷“落子”大型一体化压铸。

今年的5月26日，伊之密“大而敏捷LEAP系列超大型压铸机7000T首发暨9000T战略合作签约仪式”在顺德举行。活动上，伊之密LEAP7000T超大型智能压铸机全球首发，伊之密与一汽铸造建立9000T压铸整体解决方案的战略合作关系。

据伊之密方面技术人员介绍，LEAP系列超大型压铸机7000T机器采用了高刚性及高效稳定的锁模系统，可实现高标准高性能的快速压射，压射速度最大可达12m/s，可以确保大型薄壁零件的高动态填充能力，满足新能源汽车超大型一体化压铸件的严苛生产工艺要求。

广东伊之密精密机械股份有限公司董事总经理甄荣辉介绍，轻量化、更坚固、高效率、低成本的一体化压铸技术在新能源汽车上的应用已成为较为明确的趋势，这对压铸设备提出了更高的要求——更大锁模力、更精密的超大型压铸机成为新潮流。伊之密9000T压铸机最大锁模力可达100000KN，有望创下全球超大型压铸机行业新纪录。

另外据最新消息称，2022年10月份，伊之密超重型压铸机厂房将正式竣工。该厂房位于伊之密五沙第三工厂，占地总面积约2.3万平方米，耗资1.6亿元。伊之密超重型压铸机厂房将用于生产和装配超大型压铸机，规划建设时在厂房高度、跨度上都有加码。未来，厂房可满足2万吨超大型压铸机的装配。