科慕氟聚合物FEP在涂料、半导体及锂电中的应用拓展

慧正资讯，随着随着移动互联、云计算、大数据、智能技术等新一代信息技术推动经济社会加速转型和变革，氟聚合物将发挥重要作用，成为未来新材料领域的明星产品。从不断发展的技术和市场对更具可持续性、更高性能的产品日益增长的需求，到不断变化的客户需求，科慕Teflon™ 氟聚合物使企业能够开拓创新并为客户创造价值。 

如今，科慕的Teflon™ 氟聚合物产品已包含PTFE、PFA、FEP、ETFE等多种系列。

Teflon™ 氟聚合物的历史

1938年，Roy J. Plunkett 博士正在研究与制冷剂有关的气体。在检查冷冻、压缩的四氟乙烯样品时，他和同事们有了意外的发现：样品聚合成白色蜡质固体，形成聚四氟乙烯 (PTFE)，氟聚合物的故事就此拉开帷幕。

1945 年，Teflon™商标注册完成，开始逐渐在世界范围内的各个领域扮演重要角色，并且以其卓越的性能而享誉全球。

从纺织、炊具、医疗器械，到汽车工业、化学工业、电力工业、食品工业、航空航天和建筑等领域，Teflon™氟聚合物凭借其优异性能，获得各行各业广泛认可。除了传统行业之外，随着各种新兴应用场景的发展，氟聚合物开始广泛应用于高端装备制造、电子信息、新能源、节能环保等战略新兴领域。比如，在5G信息产业领域，氟聚合物广泛应用在高速通信电缆中；在新能源领域，氟聚合物则在背光板、前板膜、电池粘结剂等方面表现出众。

各种氟聚合物的性能比较

其中，FEP（氟化乙烯\-丙烯共聚物），是一种由氟化乙烯和六氟丙烯聚合反应生成的热塑性共聚物，凭借其优异的特性，获得业界广泛关注。

FEP（氟化乙烯-丙烯共聚物）在粉末涂料中的应用

科慕Teflon™ FEP粉末涂料具有优异的耐温性，不粘性，并且在薄涂和厚涂的情况下都能均匀的涂覆在各种复杂工件的表面。这种材料还具有优异的耐化学性，连续工作温度可高达200°C（392°F）。

使用Teflon™ FEP粉末涂料可以回收利用，节省材料，并且可在喷涂次数较少的情况下达到所需的膜厚，从而降低处理成本。此外，粉末涂料不会向大气中排放挥发性有机化合物（VOC），没有空气污染监管的问题。

对于设备使用者而言，科慕Teflon™ FEP涂层具有优异的耐化学性，连续工作温度可达200°C，和优异的不粘性，从而可以用于要求更为苛刻的环境，提高产品的使用寿命。对于设备制造商而言，科慕Teflon™ FEP涂层的外观光滑，可改善设备的耐用性。对于喷涂工厂而言，科慕Teflon™ FEP粉末的颗粒尺寸较小，易于均匀涂覆在复杂零件上，提高了生产效率，降低了涂层的损耗。特别的FEP配方体系还可以在相对较低的烘烤温度下即可达到光滑的涂层效果。

FEP（氟化乙烯-丙烯共聚物）在半导体和锂电领域的应用

由于FEP几乎不受药品侵蚀，可以保护产品免于遭受任何种类的化学腐蚀。Teflon™ FEP涂层体系被广泛应用于化工防腐(CPI)，腐蚀性烟管排放系统，和需要不粘、防腐、绝缘等的应用领域。

同时，Teflon™ FEP 涂层可以满足半导体行业的严格要求，用其制成的风管、晶圆载体、配件和泵部件在半导体关键制程中发挥着重要作用，涉及个人电脑、手机、LCD、等离子和 LED 显示器等电子设备的生产。

此外，在锂电池领域，因其不粘性、耐磨、耐高压挤压、自润滑性和耐高压击穿的卓越特性，尤其在科慕新开发的FEP粉末涂料体系中，磁性物质的含量极低，已经成功运用于锂电池核心材料生产设备的喷涂施工之中。随着全球厂商加快锂电池布局，FEP也有望迎来爆发性需求增长。

*ND表示未检出。测试结果基于SGS参考US EPA3052:1996，采用ICP-OES或AAS进行分析；MDL表示SGS测试的最低检出限。

未来，科慕Teflon™ FEP将继续致力于创新迭代，满足不断变化的市场需求，并不断向新能源、新兴信息、新医药、节能环保等领域拓宽应用，为更多客户提供专业服务，持续为行业创造更高的价值。